| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-24页 |
| 1.1 前言 | 第9-10页 |
| 1.2 湿法炼锌工艺 | 第10-14页 |
| 1.2.1 阴极反应 | 第13页 |
| 1.2.2 阳极反应 | 第13-14页 |
| 1.3 影响纯铝阴极板耐腐蚀性能的因素 | 第14-17页 |
| 1.3.1 化学成分的影响 | 第14-15页 |
| 1.3.2 晶粒度的影响 | 第15-17页 |
| 1.3.3 电解液中氟氯离子的影响 | 第17页 |
| 1.4 提高铝阴极板抗腐蚀方法概述 | 第17-22页 |
| 1.4.1 物理除杂法 | 第18-19页 |
| 1.4.2 热处理 | 第19-20页 |
| 1.4.3 硼元素添加法 | 第20页 |
| 1.4.4 添加中和剂或变质剂 | 第20-22页 |
| 1.4.5 控制氟氯离子浓度 | 第22页 |
| 1.5 论文的研究内容与意义 | 第22-24页 |
| 1.5.1 论文的研究意义 | 第22-23页 |
| 1.5.2 论文的内容 | 第23-24页 |
| 第2章 实验方法与装置 | 第24-29页 |
| 2.1 实验材料与方法 | 第24-26页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第24页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第24-26页 |
| 2.2 测试方法 | 第26-29页 |
| 2.2.1 腐蚀失重测试 | 第26页 |
| 2.2.2 合金显微组织观察 | 第26-27页 |
| 2.2.3 X射线分析 | 第27-28页 |
| 2.2.4 电化学测试 | 第28-29页 |
| 第3章 铝阴极板在ZnSO_4电解液中腐蚀过程及机理分析 | 第29-37页 |
| 3.1 引言 | 第29-30页 |
| 3.2 铝阴极板在ZnSO_4电解液中腐蚀过程 | 第30-32页 |
| 3.3 阴极板表面显微组织观察 | 第32-33页 |
| 3.4 铝阴极板中杂质元素的测定 | 第33-35页 |
| 3.5 阴极板腐蚀机理分析 | 第35-36页 |
| 3.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 热处理及轧制工艺对阴极板组织和耐腐蚀性能的影响 | 第37-44页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 均匀化退火工艺对1070工业纯铝显微组织的影响 | 第37-40页 |
| 4.3 冷轧方式和退火对1070工业纯铝显微组织和腐蚀性能的影响 | 第40-43页 |
| 4.3.1 冷轧方式和退火对1070工业纯铝显微组织的影响 | 第40-42页 |
| 4.3.2 冷轧方式和退火对铝阴极板耐腐蚀性能的影响 | 第42-43页 |
| 4.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 硼酸盐对工业纯铝阴极板组织与耐腐蚀性能影响 | 第44-52页 |
| 5.1 引言 | 第44页 |
| 5.2 Na_2B_4O_7除铁溶剂成分设计 | 第44-45页 |
| 5.3 硼酸盐对阴极板组织结构影响 | 第45-48页 |
| 5.3.1 硼酸盐对阴极板显微组织影响 | 第45-47页 |
| 5.3.2 硼酸盐处理后熔渣分析 | 第47-48页 |
| 5.4 硼酸盐处理后对阴极板性能影响 | 第48-51页 |
| 5.4.1 阴极板耐蚀性能 | 第48页 |
| 5.4.2 极化曲线 | 第48-50页 |
| 5.4.3 交流阻抗图 | 第50-51页 |
| 5.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第6章 稀土钪对工业纯铝阴极板组织与耐腐蚀性能的影响 | 第52-59页 |
| 6.1 引言 | 第52页 |
| 6.2 含钪(Sc)工业纯铝的制备 | 第52-53页 |
| 6.3 稀土钪对铝阴极板显微组织结构影响 | 第53-55页 |
| 6.3.1 稀土钪含量对阴极板显微组织的影响 | 第53-54页 |
| 6.3.2 热处理对含钪阴极板显微组织的影响 | 第54-55页 |
| 6.4 稀土抗对阴极板耐腐蚀性能的影响 | 第55-58页 |
| 6.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第7章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 7.1 论文总结 | 第59-60页 |
| 7.2 工作展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第66页 |
