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涡轮增压压气机的流场分析与叶轮的气动优化研究

中文摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 引言第10-18页
    1.1 课题研究的目的及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状分析第11-16页
        1.2.1 涡轮增压器的研究现状第11-12页
        1.2.2 离心压气机的研究现状第12-16页
    1.3 论文的主要内容及章节安排第16-18页
        1.3.1 论文的主要内容第16-17页
        1.3.2 论文的章节安排第17-18页
第2章 涡轮增压压气机几何模型的逆向重构第18-35页
    2.1 逆向工程简介第18-23页
        2.1.1 逆向工程概述第18-19页
        2.1.2 逆向工程数据测量技术第19-21页
        2.1.3 逆向工程数据处理技术第21-23页
    2.2 压气机叶轮几何模型的逆向重构第23-30页
        2.2.1 叶轮点云数据的测量第23-25页
        2.2.2 叶轮点云数据的处理第25-30页
    2.3 压气机蜗壳几何模型的逆向重构第30-33页
        2.3.1 蜗壳点云数据的测量第30-31页
        2.3.2 蜗壳点云数据的处理第31-33页
    2.4 压气机整机几何模型的构建第33-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 压气机变工况数值模拟与流场分析第35-56页
    3.1 压气机数值模拟的理论基础第35-40页
        3.1.1 控制方程第35-37页
        3.1.2 控制方程的离散第37-38页
        3.1.3 湍流模型的选取第38-40页
    3.2 压气机网格的划分第40-47页
        3.2.1 叶轮网格的划分第41-45页
        3.2.2 蜗壳和扩压器网格的划分第45-46页
        3.2.3 压气机整机网格的合并第46-47页
    3.3 计算的设定与收敛标准第47-49页
        3.3.1 计算的设定第47-48页
        3.3.2 收敛标准第48-49页
    3.4 数值模拟结果与流场分析第49-55页
        3.4.1 压气机特性曲线分析第49-51页
        3.4.2 压气机内部流场分析第51-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第4章 压气机叶轮的气动优化第56-68页
    4.1 优化平台的选择第56-57页
    4.2 叶轮的优化第57-62页
        4.2.1 叶轮的参数化第57-58页
        4.2.2 数据库的生成第58-59页
        4.2.3 优化算法简介第59-61页
        4.2.4 目标函数的定义及叶轮的优化第61-62页
    4.3 优化结果分析第62-66页
        4.3.1 叶片几何型线对比分析第63页
        4.3.2 流场结果对比分析第63-66页
    4.4 本章小结第66-68页
第5章 总结与展望第68-70页
    5.1 总结第68-69页
    5.2 展望第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-75页
攻读学位期间发表的论文和申请的专利第75页

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