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发芽糙米连续式微波干燥过程仿真及干燥机设计

摘要第8-9页
英文摘要第9-10页
1 引言第11-20页
    1.1 研究背景第11-12页
        1.1.1 发芽糙米第11页
        1.1.2 发芽糙米干燥第11-12页
    1.2 研究目的与意义第12页
    1.3 国内外研究现状第12-18页
        1.3.1 发芽糙米干燥研究现状第12-13页
        1.3.2 微波干燥设机究现状第13-16页
        1.3.3 电磁场仿真研究现状第16-18页
    1.4 研究内容与路线第18-20页
        1.4.1 研究内容第18页
        1.4.2 研究路线第18-20页
2 微波干燥腔内电磁场与流场仿真分析第20-54页
    2.1 干燥腔室内部电磁场仿真第20-32页
        2.1.1 模型尺寸确定第20-22页
        2.1.2 输入功率确定第22-23页
        2.1.3 几何参数设定第23-25页
        2.1.4 电磁仿真结果第25-30页
        2.1.5 仿真结果对比分析第30-32页
    2.2 干燥腔室内部流场仿真第32-53页
        2.2.1 计算流体动力学软件第33页
        2.2.2 相关气体运动方程第33-35页
        2.2.3 已有连续式微波干燥腔室内流场仿真与验证第35-42页
        2.2.4 连续式微波干燥机腔室流场仿真第42-46页
        2.2.5 不同结构干燥腔室仿真结果分析第46-53页
    2.3 本章小结第53-54页
3 发芽糙米连续式微波干燥试验第54-61页
    3.1 材料与方法第54-55页
        3.1.1 发芽糙米准备第54页
        3.1.2 试验仪器与设备第54页
        3.1.3 试验流程第54-55页
    3.2 相关指标及参数测定第55-56页
    3.3 试验结果与分析第56-60页
        3.3.1 风速对发芽糙米温度和含水率的影响第56-59页
        3.3.2 风速对发芽糙米爆腰率的影响第59-60页
    3.4 本章小结第60-61页
4 连续式微波干燥机设计第61-75页
    4.1 微波干燥机组成第61-62页
    4.2 设计要求第62页
    4.3 主要部件设计第62-67页
        4.3.1 铺料装置设计第62-63页
        4.3.2 输送装置设计第63-65页
        4.3.3 提升机选择第65-66页
        4.3.4 缓苏装置设计第66-67页
    4.4 微波干燥系统设计第67-71页
        4.4.1 磁控管选型第67-68页
        4.4.2 干燥腔室设计第68-70页
        4.4.3 腔室材料选择第70页
        4.4.4 风机选型第70-71页
    4.5 控制系统设计第71-73页
        4.5.1 控制方案第71页
        4.5.2 PLC控制流程第71-72页
        4.5.3 控制电路图第72-73页
    4.6 整机结构及工作原理第73-74页
    4.7 本章小结第74-75页
5 结论第75-77页
    5.1 主要结论第75-76页
    5.2 研究特色与创新第76页
    5.3 不足与完善第76-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-83页
附录第83-89页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第89页

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