摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第13-25页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第13页 |
1.2 镍基高温合金焊接温度场模拟研究现状 | 第13-16页 |
1.3 焊接熔池凝固过程微观组织模拟研究现状 | 第16-20页 |
1.4 镍基高温合金焊接接头显微组织与力学性能研究现状 | 第20-23页 |
1.5 课题研究内容 | 第23-25页 |
第二章 试验材料及研究方法 | 第25-35页 |
2.1 试验材料 | 第25页 |
2.2 焊接试验方法及设备 | 第25-27页 |
2.2.1 焊接设备 | 第25-26页 |
2.2.2 焊接正交试验 | 第26-27页 |
2.3 温度场有限元分析法 | 第27-29页 |
2.4 元胞自动机法原理 | 第29-31页 |
2.5 焊接接头显微组织分析方法 | 第31-32页 |
2.5.1 金相试验 | 第31页 |
2.5.2 扫描电镜与能谱分析 | 第31-32页 |
2.6 焊接接头力学性能测试方法 | 第32-34页 |
2.6.1 室温拉伸试验 | 第32-33页 |
2.6.2 显微硬度试验 | 第33-34页 |
2.7 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 镍基高温合金焊接温度场有限元模拟 | 第35-50页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 温度场数学模型 | 第35-37页 |
3.2.1 传热控制方程 | 第35-36页 |
3.2.2 边界条件方程 | 第36页 |
3.2.3 矩阵方程 | 第36-37页 |
3.3 温度场有限元模型的建立 | 第37-42页 |
3.3.1 几何模型 | 第37-38页 |
3.3.2 热源模型 | 第38-40页 |
3.3.3 材料热物理性能 | 第40-42页 |
3.3.4 初始条件与边界条件 | 第42页 |
3.4 焊接温度场模拟结果分析 | 第42-47页 |
3.4.1 宏观温度场模拟结果 | 第42-44页 |
3.4.2 焊接热循环曲线分析 | 第44-47页 |
3.5 焊接工艺参数对温度场分布的影响 | 第47-49页 |
3.5.1 焊接电流对温度场分布的影响 | 第47-48页 |
3.5.2 焊接速度对温度场分布的影响 | 第48-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-50页 |
第四章 镍基高温合金焊接熔池凝固过程微观组织模拟 | 第50-63页 |
4.1 引言 | 第50页 |
4.2 焊接熔池凝固过程枝晶生长模型的建立 | 第50-56页 |
4.2.1 枝晶形核模型 | 第50-51页 |
4.2.2 溶质扩散模型 | 第51-54页 |
4.2.3 枝晶生长速度模型 | 第54-55页 |
4.2.4 材料性能与初始条件 | 第55-56页 |
4.3 焊接熔池的结晶形态 | 第56-57页 |
4.4 枝晶生长模拟结果分析 | 第57-62页 |
4.4.1 等轴晶生长模拟结果 | 第57-60页 |
4.4.2 柱状晶生长模拟结果 | 第60-62页 |
4.5 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 焊接接头显微组织与力学性能研究 | 第63-84页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 焊缝宏观形貌观察 | 第63-66页 |
5.3 焊接接头显微组织分析 | 第66-72页 |
5.3.1 接头金相组织 | 第67-69页 |
5.3.2 接头能谱分析 | 第69-72页 |
5.4 焊接接头力学性能分析 | 第72-77页 |
5.4.1 接头拉伸性能 | 第73-75页 |
5.4.2 接头硬度分布 | 第75-77页 |
5.5 焊接工艺优化 | 第77-82页 |
5.5.1 焊接热输入对接头力学性能的影响 | 第77-79页 |
5.5.2 极差分析法简介 | 第79页 |
5.5.3 焊接工艺参数对接头抗拉强度的影响 | 第79-80页 |
5.5.4 焊接工艺参数对接头断后伸长率的影响 | 第80-81页 |
5.5.5 焊接工艺参数对焊缝平均硬度的影响 | 第81-82页 |
5.5.6 焊接工艺参数优化结果 | 第82页 |
5.6 本章小结 | 第82-84页 |
第六章 结论与展望 | 第84-86页 |
6.1 结论 | 第84-85页 |
6.2 展望 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
攻读硕士学位期间发表或已完成的学术论文 | 第91页 |