| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 农药残留现状 | 第10-13页 |
| 1.1.1 农药对空气的污染 | 第10-11页 |
| 1.1.2 农药对水体的污染 | 第11页 |
| 1.1.3 农药对土壤的污染 | 第11-13页 |
| 1.2 臭氧降解技术 | 第13-15页 |
| 1.3 微气泡 | 第15-19页 |
| 1.3.1 微气泡的产生方法 | 第15-17页 |
| 1.3.2 微气泡的特性 | 第17-19页 |
| 1.3.3 微气泡的应用 | 第19页 |
| 1.4 多孔陶瓷材料 | 第19-21页 |
| 1.4.1 多孔陶瓷材料的制备 | 第19-21页 |
| 1.4.2 多孔陶瓷孔结构的表征 | 第21页 |
| 1.5 本课题的研究内容 | 第21-23页 |
| 2 多孔氧化铝陶瓷的制备 | 第23-32页 |
| 2.1 实验原料及仪器设备选择 | 第23页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第23页 |
| 2.1.2 实验仪器设备 | 第23页 |
| 2.2 多孔氧化铝陶瓷的制备和表征 | 第23-25页 |
| 2.2.1 多孔氧化铝陶瓷的制备 | 第23-24页 |
| 2.2.2 多孔氧化铝陶瓷的表征 | 第24-25页 |
| 2.3 不同制备条件对多孔氧化铝陶瓷抗压强度和气孔率的影响 | 第25-29页 |
| 2.3.1 烧结温度和粒径大小对多孔氧化铝陶瓷抗压强度和气孔率的影响 | 第25-27页 |
| 2.3.2 粘结剂种类和浓度对多孔氧化铝陶瓷抗压强度和气孔率的影响 | 第27-29页 |
| 2.4 多孔氧化铝陶瓷的最佳工艺条件的确定 | 第29-31页 |
| 2.4.1 不同颗粒粒径的氧化铝陶瓷的制备工艺 | 第29页 |
| 2.4.2 多孔氧化铝陶瓷的XRD图 | 第29-30页 |
| 2.4.3 多孔氧化铝陶瓷的SEM图 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 微气泡发生器的制备及臭氧微气泡的研究 | 第32-52页 |
| 3.1 实验原料及仪器设备选择 | 第32页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第32页 |
| 3.1.2 实验仪器设备 | 第32页 |
| 3.2 微气泡发生器的制备与表征 | 第32-45页 |
| 3.2.1 微气泡发生器的制备 | 第32-33页 |
| 3.2.2 微气泡发生器发泡装置搭建 | 第33页 |
| 3.2.3 微气泡的表征 | 第33页 |
| 3.2.4 不同孔径的多孔氧化铝陶瓷对微气泡发生器发泡大小的影响 | 第33-37页 |
| 3.2.5 气体流量对微气泡发生器发泡大小的影响 | 第37-39页 |
| 3.2.6 多孔氧化铝陶瓷表面润湿性对微气泡发生器发泡大小的影响 | 第39-45页 |
| 3.3 臭氧微气泡的曝气表征 | 第45-50页 |
| 3.3.1 臭氧饱和速率及浓度的测定 | 第45-46页 |
| 3.3.2 多孔氧化铝陶瓷的孔径对臭氧饱和速率及浓度的影响 | 第46-49页 |
| 3.3.3 气体流量对臭氧饱和速率及浓度的影响 | 第49-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 4 臭氧微气泡发生器的农药降解性能研究 | 第52-61页 |
| 4.1 实验原料及仪器设备选择 | 第52页 |
| 4.1.1 实验原料 | 第52页 |
| 4.1.2 实验仪器设备 | 第52页 |
| 4.2 吡虫啉降解实验 | 第52-56页 |
| 4.2.1 农药浓度对降解的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.2 溶液pH对农药降解的影响 | 第54-56页 |
| 4.2.3 溶液温度对农药降解的影响 | 第56页 |
| 4.3 吡蚜酮降解实验 | 第56-60页 |
| 4.3.1 陶瓷孔径对农药降解的影响 | 第57-59页 |
| 4.3.2 气体流量对农药降解的影响 | 第59-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 5 结论与展望 | 第61-63页 |
| 5.1 结论 | 第61-62页 |
| 5.2 展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 附录 | 第68页 |
