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烟气再循环天然气预混燃烧器性能优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 课题研究的背景及意义第9-13页
        1.1.1 国内外NO_x排放标准分析第9-10页
        1.1.2 低氮燃烧技术发展现状第10-11页
        1.1.3 烟气再循环预混燃烧器性能优化的关键问题第11-13页
    1.2 国内外低氮燃烧器结构特点第13-14页
    1.3 国内外的研究与应用现状第14-19页
        1.3.1 国外的研究与应用现状第14-17页
        1.3.2 国内的研究与应用现状第17-19页
    1.4 论文的主要研究内容第19-22页
第2章 数值模拟方法分析第22-37页
    2.1 引言第22页
    2.2 原型燃烧器的工作参数第22-24页
    2.3 原型燃烧器模型简化第24-26页
    2.4 结构网格划分第26-28页
    2.5 数值模拟方法简介第28-33页
        2.5.1 湍流模型第28-29页
        2.5.2 燃烧模型第29-32页
        2.5.3 辐射模型第32-33页
    2.6 数值模拟方法可行性分析第33-35页
    2.7 网格无关性验证第35-36页
    2.8 本章小结第36-37页
第3章 燃空掺混特性优化研究第37-59页
    3.1 引言第37页
    3.2 原型燃烧器掺混特性分析第37-46页
        3.2.1 满负荷时原型燃烧器掺混特性分析第38-44页
        3.2.2 不同负荷时原型燃烧器掺混特性分析第44-46页
    3.3 预混段长度对燃空掺混特性的影响第46-49页
    3.4 燃料喷孔孔径对燃空掺混特性的影响第49-54页
    3.5 燃料喷孔角间距对燃空掺混特性的影响第54-58页
    3.6 本章小结第58-59页
第4章 烟气预混气掺混特性优化研究第59-88页
    4.1 引言第59页
    4.2 烟气内循环结构的设计第59-63页
        4.2.1 烟气内循环孔位置的确定第59-60页
        4.2.2 基于质量守恒计算自循环率第60-62页
        4.2.3 基于AspenPlus确定烟气成分第62-63页
    4.3 内循环孔形状对烟气预混气掺混特性的影响第63-73页
    4.4 自循环率对烟气预混气掺混特性的影响第73-77页
    4.5 旋流片安装角对回流及掺混特性的影响第77-80页
    4.6 旋流片偏心距对回流及掺混特性的影响第80-83页
    4.7 稳燃碟中心通孔对回流及掺混特性的影响第83-87页
    4.8 本章小结第87-88页
第5章 优化燃烧器的性能分析第88-95页
    5.1 引言第88页
    5.2 优化燃烧器的掺混特性分析第88-92页
    5.3 优化燃烧器的燃烧排放特性分析第92-94页
    5.4 本章小结第94-95页
结论与展望第95-96页
参考文献第96-102页
致谢第102页

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