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热连轧液压活套控制系统的仿真研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 活套概述第10-11页
        1.2.1 活套的分类第11页
    1.3 精轧机组活套工艺描述第11-14页
        1.3.1 活套起套阶段第12-13页
        1.3.2 小张力连轧阶段第13-14页
        1.3.3 活套落套阶段第14页
    1.4 活套控制技术的发展第14-16页
    1.5 厚度活套综合控制系统的研究现状第16页
    1.6 本文的主要工作第16-17页
第2章 液压活套系统建模第17-36页
    2.1 轧件张力产生的原因第17-20页
    2.2 张力的作用第20-21页
    2.3 活套张力系统建模第21-27页
        2.3.1 活套量模型第21-23页
        2.3.2 速度变化引起的带钢张力变化量第23-27页
        2.3.3 活套角度变化引起的带钢张力变化量第27页
        2.3.4 带钢张力模型第27页
    2.4 活套高度系统建模第27-31页
        2.4.1 带钢张力力矩第28-29页
        2.4.2 带钢重力力矩第29页
        2.4.3 活套重力力矩第29-30页
        2.4.4 活套液压缸力矩第30-31页
    2.5 伺服阀-液压缸数学模型第31-34页
    2.6 主传动系统数学模型第34页
    2.7 液压活套高度和带钢张力系统模型第34-35页
    2.8 本章小结第35-36页
第3章 液压活套系统的仿真分析第36-46页
    3.1 常规PID控制理论第36-37页
    3.2 常规PID控制系统第37-39页
    3.3 活套系统仿真分析第39-45页
        3.3.1 基于MATLAB/Simulink仿真平台介绍第39页
        3.3.2 仿真分析第39-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 厚度活套综合系统建模第46-51页
    4.1 厚度系统模型第47-49页
        4.1.1 弹跳方程第47-48页
        4.1.2 轧制力方程第48-49页
        4.1.3 压下位置控制数学模型第49页
    4.2 厚度活套综合系统模型第49-50页
    4.3 本章小结第50-51页
第5章 厚度活套综合系统仿真分析第51-64页
    5.1 模糊控制理论第51-52页
    5.2 模糊控制器的设计第52-57页
        5.2.1 模糊控制器的结构设计第52页
        5.2.2 模糊控制器的设计流程第52-57页
    5.3 厚度活套系统仿真与结果分析第57-63页
    5.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
作者简介第70页

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