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氧压水浸法分解辉钼矿提取分离钼硫资源的应用基础研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 引言第21-41页
    1.1 钼的性质第21页
    1.2 钼的主要用途第21-22页
    1.3 钼资源概况第22-26页
        1.3.1 钼矿资源储量及分布第22-23页
        1.3.2 钼矿类型第23-25页
            1.3.2.1 辉钼矿第23-24页
            1.3.2.2 钼酸钙矿第24页
            1.3.2.3 钼铅矿第24-25页
            1.3.2.4 钼酸铁矿第25页
        1.3.3 我国钼矿特点第25-26页
    1.4 辉钼矿火法分解的研究现状第26-29页
        1.4.1 氧化焙烧-氨浸工艺第26-28页
        1.4.2 钠/钙化焙烧-浸出工艺第28-29页
    1.5 辉钼矿湿法分解的研究现状第29-36页
        1.5.1 硝酸常压氧化分解法第29-30页
        1.5.2 次氯酸钠分解法第30页
        1.5.3 电氧化分解法第30-31页
        1.5.4 碱介质氧化分解法第31-33页
        1.5.5 酸介质中氧压分解法第33-36页
    1.6 溶液中钼的回收利用第36-38页
        1.6.1 溶剂萃取工艺第36页
        1.6.2 离子交换工艺第36-38页
    1.7 课题研究思路及内容第38-41页
第2章 氧压水浸法分解辉钼矿的热力学分析第41-51页
    2.1 前言第41页
    2.2 标准状态下反应自由能及反应焓的计算第41-42页
    2.3 辉钼矿在H_2O-O_2体系的分解热力学第42-50页
        2.3.1 MoS_2-H_2O-O_2体系第43-45页
        2.3.2 产物S的氧化第45-46页
        2.3.3 钼氧化物在溶液中的溶解第46-47页
        2.3.4 不同形式Mo离子之间的转化第47-48页
        2.3.5 FeS_2/Cu_2S-H_2O-O_2体系第48-50页
    2.4 本章小结第50-51页
第3章 辉钼矿氧化分解过程规律研究第51-85页
    3.1 前言第51页
    3.2 实验部分第51-57页
        3.2.1 实验用试剂及仪器第51-52页
        3.2.2 实验装置第52-54页
        3.2.3 实验方法第54-55页
        3.2.4 分析方法第55-57页
            3.2.4.1 Mo、Mg、Al、Fe、Cu等主要元素的分析第55-56页
            3.2.4.2 固体反应物/产物物相分析第56页
            3.2.4.3 固体反应物/产物形貌分析第56-57页
            3.2.4.4 固体反应物/产物粒度分析第57页
    3.3 辉钼矿的分析表征第57-60页
        3.3.1 辉钼矿组成分析第57-59页
        3.3.2 辉钼矿矿物学分析第59-60页
    3.4 辉钼矿氧化分解过程主要影响因素分析第60-68页
        3.4.1 搅拌桨形式的影响第60-62页
        3.4.2 液固比的影响第62-63页
        3.4.3 氧气压力的影响第63-65页
        3.4.4 搅拌速度的影响第65-66页
        3.4.5 辉钼矿粒度的影响第66-67页
        3.4.6 反应温度的影响第67-68页
    3.5 辉钼矿氧化分解动力学研究第68-75页
        3.5.1 动力学研究方法第68-69页
        3.5.2 辉钼矿在H_2O-O_2体系中的动力学模型第69-71页
        3.5.3 辉钼矿在H_2O-O_2体系中的动力学方程第71-73页
        3.5.4 表观活化能第73-75页
    3.6 氧化分解过程中其它主要元素的浸出规律第75-82页
        3.6.1 铜的浸出研究第75-77页
            3.6.1.1 温度对铜浸出的影响第75-76页
            3.6.1.2 铜浸出的宏观动力学第76-77页
        3.6.2 铝的浸出研究第77-80页
            3.6.2.1 温度对铝浸出的影响第77-78页
            3.6.2.2 铝浸出的宏观动力学第78-80页
        3.6.3 镁的浸出研究第80-82页
    3.7 本章小结第82-85页
第4章 辉钼矿氧化分解的机理研究第85-107页
    4.1 前言第85页
    4.2 实验部分第85-86页
        4.2.1 实验用试剂第85页
        4.2.2 实验装置第85页
        4.2.3 实验方法第85-86页
        4.2.4 分析方法第86页
    4.3 固相浸出渣的性质研究第86-90页
        4.3.1 高液固比下浸出渣的性质研究第86-88页
        4.3.2 低液固比下浸出渣的性质研究第88-90页
    4.4 辉钼矿氧化产物的溶解过程第90-93页
        4.4.1 酸浓度对氧化产物溶解的影响第90-92页
        4.4.2 阴离子对氧化产物溶解的影响第92-93页
    4.5 浸出液中溶解的钼离子存在形式第93-95页
    4.6 辉钼矿氧化分解过程中钼在固液两相的分配第95-105页
        4.6.1 液固比对固液分配的影响第95-96页
        4.6.2 氧气分压对固液分配的影响第96-98页
        4.6.3 搅拌速率对固液分配的影响第98-99页
        4.6.4 辉钼矿粒度对固液分配的影响第99-101页
        4.6.5 温度对固液分配的影响第101-103页
        4.6.6 酸度对固液分配的影响第103-105页
    4.7 本章小结第105-107页
第5章 离子交换法回收酸性漫出液中钼的研究第107-133页
    5.1 前言第107页
    5.2 实验部分第107-111页
        5.2.1 实验用试剂及装置第107-108页
        5.2.2 实验装置第108-109页
        5.2.3 实验方法第109-110页
        5.2.4 分析方法第110-111页
            5.2.4.1 溶液中各元素浓度的分析第111页
            5.2.4.2 固体反应物/产物形貌分析第111页
    5.3 探索实验第111-113页
    5.4 D301R树脂的吸附选择性第113-116页
        5.4.1 钼离子与其他金属离子的吸附选择性第113-114页
        5.4.2 钼离子与SO_4~(2-)/HSO_4~-的竞争吸附第114-116页
    5.5 D301R树脂从辉钼矿酸性浸出液中吸附钼的静态实验研究第116-120页
        5.5.1 振荡频率对吸附过程的影响第116-117页
        5.5.2 树脂用量对吸附过程的影响第117-118页
        5.5.3 树脂粒度对吸附过程的影响第118-119页
        5.5.4 温度对吸附过程的影响第119-120页
    5.6 D301R树脂从辉钼矿酸性浸出液中吸附钼的动力学研究第120-126页
        5.6.1 中断法判断吸附过程动力学控制步骤第120-121页
        5.6.2 吸附过程的动力学模型第121-124页
        5.6.3 钼的吸附动力学方程第124-126页
        5.6.4 表观活化能与动力学方程第126页
    5.7 连续上柱吸附实验第126-127页
    5.8 载钼树脂的解吸第127-130页
    5.9 本章小结第130-133页
第6章 氧压水浸法处理辉钼矿生产钼酸铵的工艺研究第133-145页
    6.1 前言第133页
    6.2 原则流程图第133-134页
    6.3 氧化分解反应第134-138页
    6.4 浸出渣的氨浸第138-141页
    6.5 钼酸铵的制备第141-143页
    6.6 本章小结第143-145页
第7章 氧压水浸法酸性浸出液的综合利用第145-157页
    7.1 前言第145页
    7.2 实验部分第145-147页
        7.2.1 实验用试剂第145-147页
        7.2.2 实验装置第147页
        7.2.3 实验方法第147页
        7.2.4 分析方法第147页
    7.3 辉钼矿与黄铜矿联合浸出第147-150页
        7.3.1 黄铜矿添加量对联合浸出的影响第147-148页
        7.3.2 黄铜矿添加量对辉铝矿固液分配的影响第148-149页
        7.3.3 黄铜矿和辉钼矿联合浸出工艺的不足第149-150页
    7.4 辉钼矿与软锰矿(二氧化锰)联合浸出第150-153页
        7.4.1 二氧化锰在浸出过程中的存在形式第150-151页
        7.4.2 软锰矿(二氧化锰)添加量对联合浸出的影响第151-152页
        7.4.3 二氧化锰添加量对辉钼矿固液分配的影响第152-153页
        7.4.4 二氧化锰和辉钼矿联合浸出工艺的不足第153页
    7.5 酸性浸出液对氧化铜浸出的探索第153-156页
        7.5.1 液固比对铜浸出率的影响第153-154页
        7.5.2 温度对铜浸出率的影响第154-156页
    7.6 本章小结第156-157页
第8章 结论与展望第157-161页
    8.1 结论第157-159页
    8.2 展望第159-161页
参考文献第161-173页
致谢第173-175页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第175页

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