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Mg-Zn-Gd合金中的纳米准晶形成及其改善镁合金变形能力的作用机制

摘要第7-10页
ABSTRACT第10-13页
第一章 绪论第18-33页
    1.1 引言第18页
    1.2 变形镁合金应用所面临的问题与可能的解决方案第18-20页
    1.3 自生准晶镁合金研究进展第20-25页
        1.3.1 准晶增强镁合金中纳米准晶形成机制研究进展第20-23页
        1.3.2 准晶增强镁合金强韧化机制研究进展第23-24页
        1.3.3 准晶增强镁合金织构随机化机理研究进展第24-25页
    1.4 本课题的研究目的和主要内容第25-27页
        1.4.1 研究目的第25-26页
        1.4.2 主要研究内容第26-27页
    参考文献第27-33页
第二章 试验过程及研究方法第33-41页
    2.1 工艺路线第33-34页
    2.2 合金制备与热处理第34-35页
    2.3 热-塑性变形与变形后热处理第35-36页
    2.4 组织与相分析第36-38页
        2.4.1 光学显微组织观察第36页
        2.4.2 X 射线物相与晶粒取向分析第36-37页
        2.4.3 差示扫描量热仪(DSC)相变温度分析第37页
        2.4.4 扫描电子显微分析第37页
        2.4.5 透射电子显微分析及高分辨第37-38页
    2.5 力学性能测试第38-40页
        2.5.1 宏观硬度测试第38页
        2.5.2 室温拉伸测试第38-39页
        2.5.3 高温拉伸测试第39页
        2.5.4 室温压缩与高温 gleeble 热压缩模拟第39-40页
    2.6 本章小结第40页
    参考文献第40-41页
第三章 自生准晶增强的 MG-ZN-GD 基合金铸态与 T4 态的组织和性能第41-61页
    3.1 引言第41页
    3.2 铸态与 T4 态合金的组织第41-55页
    3.3 铸态与 T4 处理态合金的力学性能及其拉伸断口第55-57页
    3.4 合金成分含量对组织和性能的影响分析第57-58页
    3.5 本章小结第58-59页
    参考文献第59-61页
第四章 热压缩变形行为及其织构随机化第61-93页
    4.1 引言第61页
    4.2 合金的热压缩变形行为第61-69页
        4.2.1 真应力-真应变曲线第61-63页
        4.2.2 应变速率与峰值应力之间的关系拟合第63-69页
    4.3 热压缩变形过程中的组织演变与纳米准晶相的形成第69-85页
        4.3.1 光学显微镜与扫描电子显微镜组织演变分析第69-76页
        4.3.2 热压缩变形过程中纳米准晶相的析出行为及形成机制第76-84页
        4.3.3 热压缩变形过程中的位错分析第84-85页
    4.4 热压缩变形过程中的织构演变与织构随机化机理第85-89页
        4.4.1 XRD 宏观织构取向分析第85-86页
        4.4.2 EBSD 微观织构取向分析第86-87页
        4.4.3 织构随机化机理分析第87-89页
    4.5 本章小结第89-90页
    参考文献第90-93页
第五章 纳米准晶析出的工艺调控第93-119页
    5.1 引言第93页
    5.2 合金成分含量与挤压比对挤压态合金组织、性能及织构的影响第93-104页
        5.2.1 挤压后的组织与物相分析第93-98页
        5.2.2 挤压后的硬度与拉伸、压缩力学性能第98-100页
        5.2.3 挤压后试样的宏观织构第100-101页
        5.2.4 讨论第101-104页
    5.3 热处理与挤压温度对挤压态合金组织、性能及织构的影响第104-115页
        5.3.1 挤压后的光学显微组织分析与 XRD 分析第104-105页
        5.3.2 挤压后的力学性能分析第105-108页
        5.3.3 挤压后的织构分析第108-112页
        5.3.4 挤压后的退火处理对组织和性能的影响第112-115页
    5.4 本章小结第115-116页
    参考文献第116-119页
第六章 纳米准晶强韧化机制第119-149页
    6.1 引言第119页
    6.2 挤压态试样中的第二相与缺陷分析第119-122页
        6.2.1 挤压态试样的室温与高温拉伸性能第119-120页
        6.2.2 挤压态试样中的准晶相形态与分布及其准晶相中的缺陷第120-121页
        6.2.3 挤压态试样中的位错分析第121-122页
    6.3 高温拉伸应变量为 8%时的试样中的第二相与缺陷分析第122-128页
        6.3.1 8%应变量试样中的准晶形态及其分布第122-123页
        6.3.2 8%应变量试样中的位错分析第123-125页
        6.3.3 8%应变量试样中的准晶中的缺陷及纳米准晶对位错滑移的影响第125-128页
    6.4 高温拉伸应变量为 64%时的试样中的第二相与缺陷分析第128-133页
        6.4.1 64%应变量试样中的准晶形态与分布第128-129页
        6.4.2 64%应变量试样中的位错分析第129-130页
        6.4.3 64%应变量试样中的准晶相中的缺陷第130-133页
    6.5 高温拉伸至断裂后的试样中的第二相与缺陷分析第133-139页
        6.5.1 试样中的大尺寸第二相的种类、形态及分布第133-136页
        6.5.2 试样中纳米析出相及小角度晶界的形成第136-139页
    6.6 准晶的强韧化机制分析与讨论第139-144页
        6.6.1 纳米准晶与镁基体之间的位向关系以及界面原子匹配第139-140页
        6.6.2 大尺寸的准晶体相的开裂及与位错之间的交互作用第140-141页
        6.6.3 纳米准晶体相的开裂及与位错之间的交互作用第141-143页
        6.6.4 准晶体向晶体相的转变第143-144页
        6.6.5 准晶体相强韧化机制第144页
    6.7 本章小结第144-145页
    参考文献第145-149页
第七章 高性能纳米准晶增强镁合金的试制第149-158页
    7.1 引言第149-150页
    7.2 二次连续挤压工艺的实现第150-151页
    7.3 二次连续挤压后的组织第151-154页
    7.4 二次连续挤压后拉伸性能及织构第154-156页
    7.5 本章小结第156页
    参考文献第156-158页
第八章 结论、创新点及展望第158-162页
    8.1 结论第158-160页
    8.2 主要创新点第160页
    8.3 展望第160-162页
致谢第162-163页
攻读博士学位期间的研究成果第163-165页

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