| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-34页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 耐H_2S腐蚀管线钢应用现状和发展历程 | 第12-16页 |
| 1.2.1 耐H_2S腐蚀管线钢应用现状和工艺路线 | 第12-15页 |
| 1.2.2 管线钢氢致开裂的研究方法 | 第15-16页 |
| 1.3 H_2S腐蚀机理 | 第16-27页 |
| 1.3.1 H_2S腐蚀破坏类型 | 第16-17页 |
| 1.3.2 H_2S腐蚀过程 | 第17-18页 |
| 1.3.3 H_2S氢损伤过程 | 第18-19页 |
| 1.3.4 氢致开裂(HIC)的机理和影响因素 | 第19-26页 |
| 1.3.5 H_2S腐蚀的预防和抑制措施 | 第26-27页 |
| 1.4 组织缺陷对管线钢耐H_2S腐蚀氢之开裂影响研究现状 | 第27-31页 |
| 1.4.1 夹杂物 | 第27-29页 |
| 1.4.2 带状组织和偏析 | 第29-30页 |
| 1.4.3 硬质相M/A | 第30-31页 |
| 1.5 本文的研究内容及目的 | 第31-34页 |
| 1.5.1 研究背景与意义 | 第31-32页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第32-34页 |
| 第二章 电化学充氢条件下夹杂物对管线钢氢致开裂的影响 | 第34-44页 |
| 2.1 引言 | 第34页 |
| 2.2 试验材料 | 第34页 |
| 2.3 试验方法 | 第34-35页 |
| 2.4 试验结果与分析 | 第35-43页 |
| 2.4.1 显微组织与夹杂物 | 第35-38页 |
| 2.4.2 充氢规律和裂纹形貌 | 第38-43页 |
| 2.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第三章 偏析对耐H_2S腐蚀管线钢氢致开裂的影响 | 第44-60页 |
| 3.1 引言 | 第44页 |
| 3.2 实验材料 | 第44页 |
| 3.3 实验方法 | 第44-47页 |
| 3.3.1 微观组织与硬度测试 | 第44-45页 |
| 3.3.2 HIC腐蚀试验 | 第45-46页 |
| 3.3.3 HIC裂纹区原位分析试验 | 第46-47页 |
| 3.4 实验结果与分析 | 第47-58页 |
| 3.4.1 显微组织与中心偏析分析 | 第47-52页 |
| 3.4.2 中心偏析硬度与氢致裂纹分析 | 第52-55页 |
| 3.4.3 中心偏析与氢致裂纹原位分析 | 第55-58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-60页 |
| 第四章 M/A组织对耐H_2S腐蚀管线钢氢致开裂的影响 | 第60-84页 |
| 4.1 引言 | 第60页 |
| 4.2 实验材料 | 第60-61页 |
| 4.3 实验方法 | 第61-64页 |
| 4.3.1 HIC腐蚀试验和HIC裂纹区原位分析 | 第61-63页 |
| 4.3.2 EBSD观察 | 第63页 |
| 4.3.3 电化学试验 | 第63-64页 |
| 4.4 实验结果与分析 | 第64-81页 |
| 4.4.1 显微组织分析 | 第64-66页 |
| 4.4.2 HIC实验结果 | 第66-69页 |
| 4.4.3 HIC腐蚀试验失效分析 | 第69-76页 |
| 4.4.4 EBSD分析 | 第76-80页 |
| 4.4.5 电化学分析 | 第80-81页 |
| 4.5 本章小结 | 第81-84页 |
| 第五章 结论 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 附录A：攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第94页 |
