| 致谢 | 第5-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 1 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 钙长石的结构、性能及应用 | 第12页 |
| 1.3 钙长石多孔陶瓷制备 | 第12-17页 |
| 1.3.1 传统制备方法 | 第12-14页 |
| 1.3.2 新型制备方法 | 第14-17页 |
| 1.4 钙长石多孔陶瓷的性能 | 第17-23页 |
| 1.4.1 热学性能 | 第17-20页 |
| 1.4.2 力学性能 | 第20-23页 |
| 1.5 研究目的、意义和内容 | 第23-25页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第23页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第23-24页 |
| 1.5.3 研究内容 | 第24-25页 |
| 2 以γ-氧化铝作为铝源采用泡沫注凝法制备钙长石多孔陶瓷 | 第25-39页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 实验过程 | 第25-27页 |
| 2.2.1 试样制备 | 第25-26页 |
| 2.2.2 性能测试及表征 | 第26-27页 |
| 2.3 结果与分析 | 第27-37页 |
| 2.3.1 物相分析 | 第27页 |
| 2.3.2 线收缩率、气孔率及体积密度 | 第27-29页 |
| 2.3.3 显微结构分析 | 第29-31页 |
| 2.3.4 孔径分布 | 第31-32页 |
| 2.3.5 热导率和抗压强度 | 第32-33页 |
| 2.3.6 热、力学性能匹配规律 | 第33-37页 |
| 2.4 小结 | 第37-39页 |
| 3 以α-氧化铝作为铝源采用泡沫注凝法制备钙长石多孔陶瓷 | 第39-58页 |
| 3.1 引言 | 第39-40页 |
| 3.2 实验过程 | 第40页 |
| 3.3 固相含量对试样性能的影响研究 | 第40-47页 |
| 3.3.1 物相分析 | 第40-41页 |
| 3.3.2 线收缩率、总气孔率及密度 | 第41-43页 |
| 3.3.3 显微结构分析 | 第43-44页 |
| 3.3.4 孔径分布 | 第44-46页 |
| 3.3.5 热导率和抗压强度 | 第46-47页 |
| 3.4 发泡剂浓度对试样性能的影响研究 | 第47-53页 |
| 3.4.1 物相分析 | 第47页 |
| 3.4.2 线收缩率、总气孔率及体积密度 | 第47-49页 |
| 3.4.3 显微结构分析 | 第49-51页 |
| 3.4.4 孔径分布 | 第51-52页 |
| 3.4.5 热导率和抗压强度 | 第52-53页 |
| 3.5 热、力学性能变化规律 | 第53-57页 |
| 3.6 小结 | 第57-58页 |
| 4 叔丁醇基凝胶注模工艺制备多孔钙长石陶瓷 | 第58-74页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 实验过程 | 第58-59页 |
| 4.3 烧结温度对试样性能的影响研究 | 第59-63页 |
| 4.3.1 物相分析 | 第59-60页 |
| 4.3.2 总气孔率及体积密度 | 第60页 |
| 4.3.3 显微结构分析 | 第60-61页 |
| 4.3.4 孔径分布 | 第61-62页 |
| 4.3.5 热导率和抗压强度 | 第62-63页 |
| 4.4 固相含量对试样性能的影响研究 | 第63-68页 |
| 4.4.1 物相分析 | 第63-64页 |
| 4.4.2 总气孔率及体积密度 | 第64-65页 |
| 4.4.3 显微结构分析 | 第65-66页 |
| 4.4.4 孔径分布 | 第66-67页 |
| 4.4.5 热导率和抗压强度 | 第67-68页 |
| 4.5 热、力学性能匹配规律 | 第68-71页 |
| 4.6 与泡沫注凝法制备的钙长石多孔陶瓷性能对比 | 第71-72页 |
| 4.7 小结 | 第72-74页 |
| 5 莫来石晶须的掺杂对钙长石多孔陶瓷结构和性能的影响 | 第74-81页 |
| 5.1 引言 | 第74页 |
| 5.2 实验过程 | 第74-76页 |
| 5.3 结果与分析 | 第76-80页 |
| 5.3.1 物相分析 | 第76-77页 |
| 5.3.2 性能数据 | 第77页 |
| 5.3.3 显微结构分析 | 第77-80页 |
| 5.4 小结 | 第80-81页 |
| 6 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-87页 |
| 作者简历 | 第87-91页 |
| 学位论文数据集 | 第91页 |
