| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 药品自动装盒机的原理及应用 | 第9-12页 |
| 1.2 药品自动装盒机的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外药品自动装盒机的研究现状 | 第12页 |
| 1.2.2 国内药品自动装盒机的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 药品装盒机核心机构—圆柱凸轮机构及参数化发展概述 | 第14-16页 |
| 1.4 课题研究背景、意义和研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.1 课题研究背景和意义 | 第16页 |
| 1.4.2 课题研究内容 | 第16-17页 |
| 1.5 本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 药品自动装盒机技术分析 | 第18-26页 |
| 2.1 药品自动装盒机工艺流程 | 第18-22页 |
| 2.1.1 工位 1 | 第19-20页 |
| 2.1.2 工位 2 | 第20页 |
| 2.1.3 工位 3 与工位 4 | 第20-21页 |
| 2.1.4 工位 5 与工位 6 | 第21-22页 |
| 2.1.5 工位 7 | 第22页 |
| 2.2 药品自动装盒机核心机构简介 | 第22-24页 |
| 2.2.1 升降机构 | 第22-23页 |
| 2.2.2 送盒机构 | 第23-24页 |
| 2.3 药品自动装盒机核心机构设计存在的问题及原因分析 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 基于 UG 的参数化设计方法 | 第26-37页 |
| 3.1 参数化建模方法 | 第26-29页 |
| 3.1.1 参数化设计定义 | 第26-27页 |
| 3.1.2 参数化建模方法 | 第27-29页 |
| 3.2 UG 二次开发技术 | 第29-34页 |
| 3.2.1 UG 软件简介 | 第29-30页 |
| 3.2.2 UG 二次开发方工具选择 | 第30-33页 |
| 3.2.3 UG/Open UIStyle 对话框制作技术 | 第33-34页 |
| 3.3 药品装盒机核心机构参数化设计方法研究 | 第34-36页 |
| 3.3.1 基于通用 CAD 系统实现零件参数化设计的方法 | 第34-35页 |
| 3.3.2 药品装盒机核心机构采用的参数化设计方法 | 第35-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 基于 UG 的药品自动装盒机核心机构参数化建模 | 第37-58页 |
| 4.1 药品装盒机核心机构概述 | 第37-38页 |
| 4.2 基于 UG 的药品装盒核心机构参数化总体方案设计 | 第38-43页 |
| 4.2.1 基于 UG 的核心机构参数化系统创建目标 | 第38-39页 |
| 4.2.2 创建送盒机构三维参数化模型模板的关键 | 第39-40页 |
| 4.2.3 基于 UG 的药品装盒机核心机构参数化设计方法 | 第40-42页 |
| 4.2.4 基于 UG 的核心机构二次开发流程 | 第42-43页 |
| 4.3 药品装盒机核心机构主要部件的建模 | 第43-57页 |
| 4.3.1 送盒凸轮建模 | 第44-49页 |
| 4.3.2 送盒凸轮摆杆建模 | 第49-51页 |
| 4.3.3 摆轴建模 | 第51-52页 |
| 4.3.4 摆轴座建模 | 第52-53页 |
| 4.3.5 送盒短摆杆建模 | 第53-54页 |
| 4.3.6 送盒长摆杆建模 | 第54-56页 |
| 4.3.7 送盒长摆杆支撑建模 | 第56-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 药品装盒机核心机构参数化设计系统实现 | 第58-70页 |
| 5.1 设置系统开发环境 | 第58-59页 |
| 5.2 设计人机交互界面 | 第59-63页 |
| 5.2.1 菜单设计 | 第60-61页 |
| 5.2.2 对话框设计 | 第61-63页 |
| 5.3 应用程序设计 | 第63-66页 |
| 5.4 基于 UG 的核心机构参数化系统的运行实例 | 第66-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 第6章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 研究总结 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 附录 | 第76-88页 |
