| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 注释表 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 高温合金高效磨削研究现状 | 第12-17页 |
| 1.1.1 高温合金的简介与应用 | 第12-13页 |
| 1.1.2 高温合金的高效磨削加工技术 | 第13-17页 |
| 1.2 基于热管砂轮的高温合金高效磨削的构想 | 第17-21页 |
| 1.2.1 热管技术在磨削加工领域的发展和研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.2 热管砂轮的工作原理及结构 | 第19-20页 |
| 1.2.3 高效磨削用热管砂轮存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.3 拟开展的主要研究工作 | 第21-22页 |
| 第二章 热管砂轮结构仿真模型的建立 | 第22-37页 |
| 2.1 有限元的发展及其特点 | 第22-23页 |
| 2.1.1 有限元法的概述和基本原理 | 第22-23页 |
| 2.1.2 有限元分析的步骤 | 第23页 |
| 2.2 ANSYS 仿真软件的介绍 | 第23-25页 |
| 2.3 热管砂轮的几何及有限元模型的建立 | 第25-36页 |
| 2.3.1 砂轮基体模型的简化与几何模型的建立 | 第25-28页 |
| 2.3.2 确定单元类型和材料属性 | 第28-30页 |
| 2.3.3 模型网格的划分与单元质量检查 | 第30-33页 |
| 2.3.4 基于 APDL 的热管砂轮参数化模型的建立 | 第33-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 高温合金高效磨削用热管砂轮结构仿真分析及制作 | 第37-53页 |
| 3.1 施加边界条件和载荷 | 第37-39页 |
| 3.1.1 边界约束条件的施加 | 第37页 |
| 3.1.2 热管砂轮的受力分析 | 第37-38页 |
| 3.1.3 离心力和磨削力载荷的施加 | 第38-39页 |
| 3.2 不同载荷工况下的砂轮基体应力应变分布的仿真分析 | 第39-44页 |
| 3.2.1 离心力载荷作用下砂轮基体的应力应变分布的仿真分析 | 第39-42页 |
| 3.2.2 离心力和磨削力载荷共同作用下砂轮基体的应力应变分布的仿真分析 | 第42-44页 |
| 3.3 高温合金高效磨削用热管砂轮制作 | 第44-52页 |
| 3.3.1 热管砂轮基体的机械加工 | 第44-47页 |
| 3.3.2 热管砂轮制作平台的建立 | 第47-50页 |
| 3.3.3 热管砂轮真空密封性能的检测 | 第50-51页 |
| 3.3.4 砂轮中热管的制作过程 | 第51-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 热管砂轮高效磨削高温合金试验研究 | 第53-63页 |
| 4.1 热管砂轮磨削试验设备和方法 | 第53-55页 |
| 4.1.1 试验设备 | 第53-54页 |
| 4.1.2 磨削试验方案与试验参数 | 第54-55页 |
| 4.2 磨削温度的测量 | 第55-57页 |
| 4.3 试验结果与分析 | 第57-62页 |
| 4.3.1 磨削弧区温度对比 | 第57-60页 |
| 4.3.2 工件加工质量分析 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 5.1 本文主要研究成果与结论 | 第63-64页 |
| 5.2 开展后续研究工作的设想 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第70页 |
