环模生物质成型机的研究与设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第9-10页 |
| 1.2 生物质固化成型技术与设备 | 第10-13页 |
| 1.2.1 生物质固化成型技术 | 第10-11页 |
| 1.2.2 生物质固化成型设备 | 第11-13页 |
| 1.3 生物质成型设备国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.1 生物质成型设备国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 生物质成型设备国外研究现状 | 第14页 |
| 1.4 研究内容与方法 | 第14-17页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第15-17页 |
| 第二章 成型机挤压成型机理及主要参数分析 | 第17-35页 |
| 2.1 环模生物质成型机成型原理 | 第17页 |
| 2.2 生物质挤压区域参数分析 | 第17-21页 |
| 2.2.1 物料区域分布 | 第17-18页 |
| 2.2.2 物料攫取条件 | 第18-19页 |
| 2.2.3 物料攫取高度 | 第19-20页 |
| 2.2.4 挤压区域面积 | 第20-21页 |
| 2.3 环模与压辊组合参数分析 | 第21-26页 |
| 2.3.1 辊模径比分析 | 第21-23页 |
| 2.3.2 模辊间隙分析 | 第23-24页 |
| 2.3.3 压辊个数分析 | 第24-26页 |
| 2.4 输送系统主要参数分析 | 第26-30页 |
| 2.4.1 输送量 | 第26-27页 |
| 2.4.2 螺旋轴转速 | 第27-28页 |
| 2.4.3 螺旋轴直径与螺距 | 第28-30页 |
| 2.5 调质系统主要参数分析 | 第30-32页 |
| 2.5.1 桨叶参数 | 第30-32页 |
| 2.5.2 主轴转速 | 第32页 |
| 2.6 本章总结 | 第32-35页 |
| 第三章 生物质成型密度与影响因素的试验研究 | 第35-43页 |
| 3.1 压缩成型模拟实验力学分析 | 第35-38页 |
| 3.1.1 环模模孔的力学分析 | 第35-36页 |
| 3.1.2 成型模具的力学分析 | 第36-38页 |
| 3.2 试验材料与设备 | 第38-39页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第38页 |
| 3.2.2 试验设备 | 第38-39页 |
| 3.2.3 试验方法 | 第39页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第39-42页 |
| 3.3.1 挤压力对成型密度的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.2 颗粒度对成型密度的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.3 含水率对成型密度的影响 | 第41-42页 |
| 3.4 本章总结 | 第42-43页 |
| 第四章 环模的优化设计 | 第43-57页 |
| 4.1 环模静力学有限元分析 | 第43-48页 |
| 4.1.1 环模几何模型建立 | 第43-44页 |
| 4.1.2 材料选择与网格划分 | 第44-45页 |
| 4.1.3 施加边界条件 | 第45-46页 |
| 4.1.4 结果分析与优化设计 | 第46-48页 |
| 4.2 不同模孔结构的分析优化 | 第48-53页 |
| 4.2.1 模孔几何模型建立 | 第48-49页 |
| 4.2.2 材料模型与接触模型建立 | 第49页 |
| 4.2.3 边界条件及仿真结果 | 第49-50页 |
| 4.2.4 阶梯孔型的分析优化 | 第50-51页 |
| 4.2.5 直型孔型的分析优化 | 第51-53页 |
| 4.3 环模结构的优化设计 | 第53-55页 |
| 4.3.1 环模组合结构的设计 | 第53-54页 |
| 4.3.2 快换模套结构的设计 | 第54-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 环模温度场有限元分析 | 第57-69页 |
| 5.1 温度场分析理论 | 第57-59页 |
| 5.1.1 瞬态传热方程 | 第57-58页 |
| 5.1.2 初始条件与边界条件 | 第58-59页 |
| 5.2 热流密度的计算分析 | 第59-62页 |
| 5.2.1 理想条件的假设 | 第59-60页 |
| 5.2.2 热流密度的计算 | 第60-61页 |
| 5.2.3 热流密度影响因素分析 | 第61-62页 |
| 5.3 环模温度场分析 | 第62-66页 |
| 5.3.1 模型建立 | 第62页 |
| 5.3.2 材料属性与边界条件 | 第62-63页 |
| 5.3.3 仿真结果分析 | 第63-65页 |
| 5.3.4 不同压辊转速下环模温度分析 | 第65-66页 |
| 5.4 本章总结 | 第66-69页 |
| 第六章 环模生物质成型机总体结构设计 | 第69-85页 |
| 6.1 环模生物质成型机的设计思路 | 第69-70页 |
| 6.2 压辊系统设计 | 第70-73页 |
| 6.2.1 压辊总成设计 | 第70-72页 |
| 6.2.2 调节装置设计 | 第72-73页 |
| 6.3 切断系统设计 | 第73-77页 |
| 6.3.1 切断力分析计算 | 第73-74页 |
| 6.3.2 传动系统设计 | 第74-76页 |
| 6.3.3 切断装置设计 | 第76-77页 |
| 6.4 输送系统设计 | 第77-79页 |
| 6.4.1 螺旋叶片直径设计 | 第77页 |
| 6.4.2 螺旋轴直径与螺距设计 | 第77-78页 |
| 6.4.3 螺旋轴转速的确定 | 第78页 |
| 6.4.4 输送系统总体设计 | 第78-79页 |
| 6.5 调质系统设计 | 第79-81页 |
| 6.5.1 桨叶参数设计 | 第79-80页 |
| 6.5.2 调质系统总体设计 | 第80-81页 |
| 6.6 环模生物质成型机总体结构设计 | 第81-84页 |
| 6.7 本章总结 | 第84-85页 |
| 第七章 总结与展望 | 第85-87页 |
| 7.1 总结 | 第85-86页 |
| 7.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-92页 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93-84页 |
