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无缝钢管修磨控制系统设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-14页
    1.1 选题依据第9-10页
    1.2 钢管的缺陷及处理第10-11页
        1.2.1 钢管的生产工艺第10页
        1.2.2 钢管的缺陷处理第10-11页
    1.3 钢管修磨的意义第11页
    1.4 修磨机改造方案第11-13页
        1.4.1 修磨机结构第11-12页
        1.4.2 方案确定第12-13页
    1.5 课题的主要内容第13-14页
2 钢管的磨削技术第14-18页
    2.1 磨削工艺概述第14-15页
    2.2 磨削工艺的研究第15-16页
        2.2.1 磨削工艺的分析第15页
        2.2.2 磨削工艺的关键技术第15-16页
    2.3 磨削工艺的分类第16页
    2.4 钢管磨削工艺的特点第16-18页
3 钢管修磨控制系统现场总线的设计第18-25页
    3.1 现场总线概述第18-21页
        3.1.1 特点与结构第18页
        3.1.2 现场总线历史沿革第18-20页
        3.1.3 Profibus-DP总线的概述第20-21页
        3.1.4 工业以太网的概述第21页
    3.2 钢管修磨控制改进系统的PROFIBUS总线设置第21-25页
4 钢管修磨控制系统的研究第25-33页
    4.1 PID控制系统的设计第25-27页
        4.1.1 PID控制原理第25-26页
        4.1.2 钢管修磨控制系统PID控制器第26-27页
    4.2 单神经元自适应PID控制器的设计第27-33页
        4.2.1 PID调节器的离散差分形式第28页
        4.2.2 RBF神经网络的特点及结构第28-29页
        4.2.3 单神经元自适应PID控制器的设计及其学习算法第29-33页
5 钢管修磨程序设计第33-52页
    5.1 系统配置第33页
    5.2 钢管修磨工艺流程分析第33-34页
    5.3 系统软件分析第34-52页
        5.3.1 OB1功能块分析第34-35页
        5.3.2 FC1功能块分析第35-39页
        5.3.3 FC10功能块分析第39-40页
        5.3.4 FC46功能块分析第40-43页
        5.3.5 FC48功能块分析第43-48页
        5.3.6 FC60功能块分析第48-49页
        5.3.7 FC80功能块分析第49-50页
        5.3.8 FC100功能块分析第50-51页
        5.3.9 FC510功能块分析第51-52页
6 结论与展望第52-53页
    6.1 结论第52页
    6.2 展望第52-53页
参考文献第53-54页
附录A第54-55页
致谢第55-56页
个人简历第56页
发表的学术论文第56页

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