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INCONEL 783合金的组织与应力驰豫性能研究

摘要第8-10页
Abstract第10-11页
第一章第12-26页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 超超临界汽轮机简述第13-16页
        1.2.1 超超临界参数的说明第13-14页
        1.2.2 超超临界汽轮机的发展概况第14-15页
        1.2.3 超超临界汽轮机主要部件金属材料的选择第15-16页
    1.3 低膨胀高温合金的发展第16-18页
    1.4 汽轮机高温螺栓材料的选择第18-21页
        1.4.1 刚性的影响第18-20页
        1.4.2 热膨胀系数的影响第20-21页
    1.5 高温螺栓的失效类型第21-22页
    1.6 汽轮机高温螺栓材料的主要合金相第22-23页
    1.7 本文研究目的及内容第23-24页
    参考文献第24-26页
第二章 热处理工艺的评估及成分优化第26-47页
    2.1 引言第26页
    2.2 材料制备、表征及试验方法第26-28页
        2.2.1 材料制备第26-27页
        2.2.2 实验及分析方法第27-28页
    2.3 热处理过程中的组织演变第28-41页
        2.3.1 析出相第28-34页
        2.3.2 时效过程中的晶格错配第34-39页
        2.3.3 析出动力学第39-41页
    2.4 合金成分对组织与性能的影响第41-45页
        2.4.1 元素分配第41-44页
        2.4.2 实际成分与性能数据的统计分析第44-45页
    2.5 小结第45页
    参考文献第45-47页
第三章 高温应力驰豫行为的评估第47-63页
    3.1 引言第47页
    3.2 试验方法与原理第47-50页
        3.2.1 材料及试样制备第47-48页
        3.2.2 应力驰豫试验第48页
        3.2.3 应力指数n 的测量第48-49页
        3.2.4 塑性变形的激活体积V 的测量第49-50页
    3.3 结果分析及讨论第50-61页
        3.3.1 加载曲线与弹性模量第50-52页
        3.3.2 应力驰豫行为第52-55页
        3.3.3 应力指数第55-57页
        3.3.5 临界应力第57-58页
        3.3.6 驰豫微观机制的热激活分析第58-60页
        3.3.7 外推应力第60-61页
    3.4 小结第61页
    参考文献第61-63页
第四章 驰豫过程中的组织演变第63-78页
    4.1 引言第63页
    4.2 实验及分析方法第63页
    4.3 驰豫前后的组织分析第63-77页
        4.3.1 原始组织第63-69页
        4.3.2 时效组织第69-72页
        4.3.3 驰豫后组织第72-76页
        4.3.4 驰豫前后晶格错配第76-77页
    4.4 小结第77页
    参考文献第77-78页
第五章 结论第78-80页
攻读学位期间发表的论文第80-81页
致谢第81页

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