| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 选题背景 | 第8页 |
| 1.2 X80管线钢介绍 | 第8-11页 |
| 1.2.1 国外X80管线钢的开发及现状 | 第8-10页 |
| 1.2.2 国内X80管线钢的开发及现状 | 第10-11页 |
| 1.3 自保护药芯焊丝半自动焊焊接技术介绍 | 第11-13页 |
| 1.3.1 药芯焊丝的发展 | 第11-12页 |
| 1.3.2 自保护药芯焊丝半自动焊的保护机制 | 第12-13页 |
| 1.3.3 自保护药芯焊丝的主要特点 | 第13页 |
| 1.4 研究目的、内容及实验技术路线 | 第13-15页 |
| 第2章 X80管线钢自保护药芯焊丝半自动焊焊缝金属组织性能 | 第15-49页 |
| 2.1 试验材料和试验方案 | 第15-21页 |
| 2.1.1 母材与焊材的选择 | 第15页 |
| 2.1.2 焊接实验过程 | 第15-17页 |
| 2.1.3 试验方法介绍 | 第17-21页 |
| 2.2 化学成分分析 | 第21-28页 |
| 2.2.1 母材中的化学成分 | 第21页 |
| 2.2.2 碳当量分析 | 第21-27页 |
| 2.2.3 焊缝金属化学成分及熔合比 | 第27-28页 |
| 2.3 焊接接头的组织特征 | 第28-39页 |
| 2.3.1 焊缝金属宏观金相观察 | 第29-30页 |
| 2.3.2 焊缝金属微观组织特征观察与鉴别 | 第30-38页 |
| 2.3.3 焊缝金属组织特征小结 | 第38-39页 |
| 2.4 焊接接头的性能测试结果 | 第39-47页 |
| 2.4.1 X80管线钢焊接接头的拉伸强度 | 第39-40页 |
| 2.4.2 焊接接头的硬度测试结果分析 | 第40-43页 |
| 2.4.3 焊缝金属的冲击韧性测试 | 第43-47页 |
| 2.4.4 焊缝金属性能小结 | 第47页 |
| 2.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第3章 X80管线钢连续冷却转变曲线的测定 | 第49-69页 |
| 3.1 试验材料及试件加工过程 | 第49-52页 |
| 3.1.1 母材与焊材的选择 | 第49页 |
| 3.1.2 试验焊接过程 | 第49-51页 |
| 3.1.3 试验试件的加工 | 第51-52页 |
| 3.2 试验方案及试验过程 | 第52-56页 |
| 3.2.1 显微组织的观察 | 第52页 |
| 3.2.2 硬度的测定 | 第52页 |
| 3.2.3 焊接热模拟试验 | 第52-55页 |
| 3.2.4 连续冷却转变曲线图（CCT图）的绘制 | 第55-56页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第56-68页 |
| 3.3.1 管线钢焊缝中心的组织特征 | 第56-57页 |
| 3.3.2 管线钢焊缝中心的硬度值 | 第57-61页 |
| 3.3.3 连续转变曲线的测定与分析 | 第61-68页 |
| 3.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第4章 冷却时间（T_(8/5)）对管线钢焊缝冲击韧性的影响 | 第69-76页 |
| 4.1 试验方案 | 第69-71页 |
| 4.1.1 试验材料及试件加工 | 第69页 |
| 4.1.2 焊接热模拟试验 | 第69-70页 |
| 4.1.3 冲击韧性试验 | 第70页 |
| 4.1.4 冲击断口的形貌分析 | 第70-71页 |
| 4.2 试验结果及分析 | 第71-74页 |
| 4.2.1 不同T_(8/5)的焊缝金属冲击韧性吸收功 | 第71-72页 |
| 4.2.2 冲击断口的形貌分析 | 第72-74页 |
| 4.3 本章小结 | 第74-76页 |
| 第5章 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录A 连续冷却转变后的金相组织 | 第80-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
