| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第15-25页 |
| 1.1 选题背景和意义 | 第15页 |
| 1.2 国内外铝合金材料产业的发展状况 | 第15-17页 |
| 1.2.1 世界铝工业的发展现状 | 第15-16页 |
| 1.2.2 我国铝工业的发展现状 | 第16-17页 |
| 1.2.3 铝板带材的发展现状 | 第17页 |
| 1.3 铝合金概述 | 第17-22页 |
| 1.3.1 铝合金特点 | 第17页 |
| 1.3.2 铝合金的分类 | 第17-18页 |
| 1.3.3 3xxx系铝合金概述 | 第18页 |
| 1.3.4 3004铝合金的成分和组织 | 第18-20页 |
| 1.3.5 3004铝合金的生产工艺 | 第20-21页 |
| 1.3.6 3004铝合金的用途 | 第21-22页 |
| 1.4 3004铝合金的铸造工艺及轧制工艺 | 第22-23页 |
| 1.4.1 铸造工艺 | 第22页 |
| 1.4.2 热轧 | 第22-23页 |
| 1.4.3 冷轧 | 第23页 |
| 1.5 本文研究的目的、内容、方法 | 第23-25页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第23-24页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第24页 |
| 1.5.3 研究方法 | 第24-25页 |
| 第二章 试验内容与方法 | 第25-31页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 试验材料和试验仪器 | 第25-26页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第25页 |
| 2.2.2 试验仪器 | 第25-26页 |
| 2.3 试样制备及试验方法 | 第26-31页 |
| 2.3.1 试样的退火试验 | 第26-27页 |
| 2.3.2 金相显微照片 | 第27-28页 |
| 2.3.3 硬度的测量 | 第28-29页 |
| 2.3.4 拉伸试验 | 第29-31页 |
| 第三章 退火工艺对3004铝合金硬度和显微组织的影响 | 第31-45页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 3004铝合金维氏硬度变化规律 | 第31-38页 |
| 3.2.1 恒时条件下维氏硬度变化规律 | 第31-33页 |
| 3.2.2 恒温条件下维氏硬度变化规律 | 第33-37页 |
| 3.2.3 讨论 | 第37-38页 |
| 3.3 3004铝合金退火再结晶规律 | 第38-42页 |
| 3.3.1 常规金相腐蚀 | 第38-39页 |
| 3.3.2 SEM显微观察 | 第39-40页 |
| 3.3.3 电解抛光显微组织观察 | 第40-41页 |
| 3.3.4 EBSD显微组织观察 | 第41-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-45页 |
| 第四章 退火工艺对3004铝合金力学性能的影响 | 第45-55页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 3004铝合金力学性能要求 | 第45页 |
| 4.3 恒时退火拉伸试验 | 第45-49页 |
| 4.3.1 3004冷轧铝板恒时拉伸测试与分析 | 第45-49页 |
| 4.3.2 讨论 | 第49页 |
| 4.4 恒温退火拉伸试验 | 第49-53页 |
| 4.4.1 3004冷轧铝板恒温拉伸测试与分析 | 第49-52页 |
| 4.4.2 讨论 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 5.1 结论 | 第55页 |
| 5.2 展望 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第62页 |