刀具破岩机理试验装置设计与仿真研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-20页 |
| 1.2.1 掘进模拟试验装置 | 第11-14页 |
| 1.2.2 子系统单元试验装置 | 第14-16页 |
| 1.2.3 刀具破岩试验装置 | 第16-20页 |
| 1.3 本文研究目的及安排 | 第20-22页 |
| 第2章 刀具破岩机理分析与试验刀具选型 | 第22-28页 |
| 2.1 盾构刀具分类 | 第22-23页 |
| 2.2 盘形滚刀破岩机理及受力预测模型 | 第23-25页 |
| 2.2.1 盘形滚刀破岩机理 | 第23-24页 |
| 2.2.2 盘形滚刀受力预测模型 | 第24-25页 |
| 2.3 切刀破岩机理及受力预测模型 | 第25-26页 |
| 2.3.1 切刀破岩机理 | 第25-26页 |
| 2.3.2 切刀受力预测模型 | 第26页 |
| 2.4 试验装置刀具选型 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小节 | 第27-28页 |
| 第3章 刀具破岩仿真试验研究 | 第28-40页 |
| 3.1 破岩仿真试验内容 | 第28-29页 |
| 3.2 破岩仿真试验前处理 | 第29-31页 |
| 3.2.1 有限元模型建立与简化 | 第29-30页 |
| 3.2.2 材料定义 | 第30页 |
| 3.2.3 接触设置及载荷施加 | 第30-31页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第31-39页 |
| 3.3.1 滚刀破岩过程分析 | 第31-32页 |
| 3.3.2 抗压强度的影响分析 | 第32-36页 |
| 3.3.3 滚刀工作参数的影响分析 | 第36-39页 |
| 3.4 本章小节 | 第39-40页 |
| 第4章 试验装置方案设计 | 第40-52页 |
| 4.1 设计目的与要求 | 第40-41页 |
| 4.2 试验装置总体设计 | 第41-42页 |
| 4.3 试验装置参数设定 | 第42-45页 |
| 4.3.1 竖直推进参数设定 | 第42-43页 |
| 4.3.2 回转切割参数设定 | 第43-44页 |
| 4.3.3 直线切割参数设定 | 第44-45页 |
| 4.4 试验装置方案设计 | 第45-51页 |
| 4.4.1 竖直推进装置设计 | 第46-47页 |
| 4.4.2 回转切割装置设计 | 第47-50页 |
| 4.4.3 直线切割装置设计 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小节 | 第51-52页 |
| 第5章 试验装置结构有限元分析 | 第52-64页 |
| 5.1 试验装置结构静力学分析 | 第52-55页 |
| 5.1.1 静力学分析简介 | 第52-53页 |
| 5.1.2 前处理过程 | 第53-54页 |
| 5.1.3 分析结果 | 第54-55页 |
| 5.2 试验装置结构模态分析 | 第55-57页 |
| 5.2.1 模态分析简介 | 第55页 |
| 5.2.2 分析过程与结果 | 第55-57页 |
| 5.3 试验装置结构谐响应分析 | 第57-60页 |
| 5.3.1 谐响应分析简介 | 第57-58页 |
| 5.3.2 分析过程与结果 | 第58-60页 |
| 5.4 试验装置结构瞬态动力学分析 | 第60-63页 |
| 5.4.1 瞬态动力学分析简介 | 第60页 |
| 5.4.2 分析过程与结果 | 第60-63页 |
| 5.5 本章小节 | 第63-64页 |
| 总结与展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第70页 |
