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涡旋压缩机的流固耦合分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第10-18页
    1.1 论文研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 新方向第13-15页
    1.4 本文研究的目的和内容第15-16页
    1.5 本文研究的创新点以及技术路线第16页
    1.6 本章小结第16-18页
2 通用涡旋曲线的基本原理第18-30页
    2.1 通用涡旋曲线的坐标变换第18-21页
    2.2 通用涡旋型线的泛函表达式第21-23页
    2.3 动静涡盘啮合时的几何特征及性能第23-24页
    2.4 通用涡旋曲线的反求原理第24-28页
        2.4.1 引入插值函数第24-26页
        2.4.2 建立角度和点的解析式第26-27页
        2.4.3 引入矩阵求解系数第27页
        2.4.4 利用迭代求解方程第27-28页
        2.4.5 示例第28页
    2.5 本章小结第28-30页
3 涡旋压缩机的型线GUI设计及模型仿真第30-40页
    3.1 涡旋压缩机GUI程序设计第30-34页
    3.2 涡旋盘模拟运动仿真第34-38页
        3.2.1 涡旋压缩机的原理第35页
        3.2.2 MATLAB绘制型线图第35页
        3.2.3 涡旋压缩机机构模型第35-36页
        3.2.4 三维实体参数化建模第36-37页
        3.2.5 运动仿真第37-38页
    3.3 本章小结第38-40页
4 涡旋压缩机传热模型及流体控制方程第40-48页
    4.1 涡旋压缩机热力特性第40-46页
        4.1.1 涡旋压缩机传热过程和热力学基本方程第40-41页
        4.1.2 CFD的基本原理第41-45页
        4.1.3 控制方程组的求解方法第45-46页
    4.2 本章小结第46-48页
5 ANSYS Workbench软件介绍及测定边界条件第48-58页
    5.1 ANSYS软件第48-53页
        5.1.1 ANSYS中workbench的介绍第48-50页
        5.1.2 ANSYS中流固耦合实现的简述第50-52页
        5.1.3 Fluent软件中边界条件的设定第52-53页
    5.2 涡旋压缩机流固耦合分析模型边界条件测定第53-57页
        5.2.1 试验控制及测量参数第53-54页
        5.2.2 主要技术指标第54页
        5.2.3 试验原理第54-55页
        5.2.4 试验前准备事项第55页
        5.2.5 试验操作步骤第55-56页
        5.2.6 试验结果第56-57页
    5.3 本章小结第57-58页
6 涡旋压缩机的流固耦合仿真模拟第58-74页
    6.1 涡旋压缩机流体分析第58-63页
        6.1.1 理论分析模型第58页
        6.1.2 耦合方法第58-59页
        6.1.3 网格划分第59页
        6.1.4 数值模拟第59-60页
        6.1.5 动网格第60-61页
        6.1.6 计算结果及分析第61-63页
    6.2 动涡旋盘在耦合作用下变形情况分析第63-72页
        6.2.1 进行耦合分析的前处理第63-64页
        6.2.2 耦合作用下动涡旋盘的应力应变分析第64-71页
        6.2.3 热耦合作用下动涡旋盘的温度分析第71-72页
    6.3 本章小结第72-74页
7 结论与展望第74-76页
    7.1 研究结论第74-75页
    7.2 展望第75-76页
致谢第76-78页
参考文献第78-81页
附录第81页

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