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液力变矩器叶片仿生非光滑表面减阻研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 选题背景及研究的目的和意义第12-14页
    1.2 仿生减阻技术的研究现状第14-19页
        1.2.1 仿生沟槽减阻研究现状第15-17页
        1.2.2 疏水表面减阻研究现状第17-19页
    1.3 基于CFD液力变矩器设计与优化研究现状第19-21页
    1.4 本文主要研究内容第21-24页
第2章 液力变矩器内流动瞬态流动计算第24-36页
    2.1 大涡模拟控制方程第24-27页
        2.1.1 基本控制方程第24-25页
        2.1.2 Smagorinsky-Lilly模型第25-26页
        2.1.3 动态Smagorinsky-Lilly模型第26-27页
    2.2 液力变矩器湍流LES数值模拟第27-34页
        2.2.1 边界条件第28-29页
        2.2.2 划分计算网格第29-30页
        2.2.3 湍流算法和参数第30-31页
        2.2.4 求解离散方程及收敛性第31-32页
        2.2.5 结果与分析第32-34页
    2.3 本章小结第34-36页
第3章 液力变矩器仿生非光滑叶片设计与制造第36-60页
    3.1 仿生结构原型第36-39页
        3.1.1 动物非光滑表面第36-38页
        3.1.2 植物非光滑表面第38-39页
    3.2 叶片吸力面仿生沟槽设计第39-55页
        3.2.1 仿生非光滑单元体形态的确定第39-40页
        3.2.2 仿生非光滑单元体尺寸的确定第40-41页
        3.2.3 仿生叶片数值模拟第41-46页
        3.2.4 基于ISIGHT的仿生沟槽非线性优化第46-55页
    3.3 叶片压力面乳突疏水表面设计第55-56页
    3.4 仿生非光滑叶片制造第56-59页
        3.4.1 加工设备第56-57页
        3.4.2 微沟槽加工参数设置第57-58页
        3.4.3 疏水表面加工参数设置第58-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第4章 液力变矩器仿生叶片减阻实验第60-68页
    4.1 减阻实验原理与搭建第60-63页
        4.1.1 减阻测试实验平台第60-62页
        4.1.2 减阻实验流程及数据修正第62-63页
    4.2 仿生叶片实验结果及分析第63-66页
    4.3 本章小结第66-68页
第5章 液力变矩器仿生叶片的减阻机理分析第68-80页
    5.1 仿生沟槽对流场状态的影响与分析第68-72页
        5.1.1 对流场中流体速度的影响第68-69页
        5.1.2 对流场中叶片壁面受力的影响第69-71页
        5.1.3 对叶片流动区域内能量的影响第71-72页
    5.2 仿生非光滑表面的减阻机理第72-75页
        5.2.1 沟槽“轮胎涡”减阻机理第72-74页
        5.2.2 基于减阻机理的沟槽优化第74-75页
    5.3 仿生乳突减阻机理第75-78页
        5.3.1 疏水表面微观形貌第75-76页
        5.3.2 疏水表面的性能分析第76-78页
    5.4 本章小结第78-80页
第6章 总结与展望第80-84页
    6.1 主要研究工作和结论第80-81页
    6.2 展望第81-84页
参考文献第84-92页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第92-94页
致谢第94页

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