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炼油装置工艺防腐注剂自动控制模拟装置的研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 炼油装置工艺防腐技术研究现状第11-13页
    1.3 炼油装置自动控制技术的发展与现状第13-15页
        1.3.1 炼油装置自动化发展现状第13-14页
        1.3.2 炼油装置注剂控制系统研究现状第14-15页
    1.4 课题研究的主要内容第15-16页
第2章 工艺防腐注剂工艺分析第16-25页
    2.1 炼油装置工艺防腐概况第16-19页
        2.1.1 腐蚀原理分析第16-17页
        2.1.2 腐蚀介质监测技术分析第17-18页
        2.1.3 工艺防腐工艺在各炼油装置的应用总结第18-19页
    2.2 塔顶低温系统的腐蚀控制第19-21页
        2.2.1 注中和剂第19-20页
        2.2.2 注缓蚀剂第20-21页
        2.2.3 注剂控制的影响因素第21页
    2.3 九江石化调研情况第21-24页
        2.3.1 常减压装置工艺防腐情况第22-23页
        2.3.2 调研总结第23-24页
    2.4 小结第24-25页
第3章 注剂自动控制系统方案设计第25-39页
    3.1 控制系统整体设计方案第25-28页
        3.1.1 控制系统设计原则第26页
        3.1.2 控制系统实现的功能第26-27页
        3.1.3 控制目标第27-28页
    3.2 控制系统控制流程第28-30页
    3.3 单神经元自适应PID控制器设计第30-35页
        3.3.1 炼油装置塔顶低温系统pH值控制策略第30-32页
        3.3.2 单神经元自适应PID控制算法第32-34页
        3.3.3 单神经元自适应PID控制算法改进第34页
        3.3.4 单神经元自适应PID控制算法参数的选取第34-35页
    3.4 数据库在控制系统中的应用第35-37页
    3.5 自学习的实现第37页
    3.6 小结第37-39页
第4章 注剂自动控制模拟装置的设计第39-57页
    4.1 模拟装置设计思路第39-40页
    4.2 模拟装置设计目的第40-41页
    4.3 模拟装置设计具体方案第41-49页
        4.3.1 模拟注剂装置的设计第41-42页
        4.3.2 流程简介第42-45页
        4.3.3 模拟装置的安装第45-49页
        4.3.4 器材采购清单第49页
    4.4 模拟装置控制系统的结构组成第49-56页
        4.4.1 检测部分第50-52页
        4.4.2 控制单元第52-55页
        4.4.3 注剂设备第55-56页
    4.5 小结第56-57页
第5章 结论与展望第57-60页
    5.1 结论第57-58页
    5.2 展望第58-60页
参考文献第60-62页
致谢第62页

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