| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| 1.1 粉煤灰及其应用 | 第13-19页 |
| 1.1.1 粉煤灰的产生 | 第13页 |
| 1.1.2 粉煤灰的产量 | 第13-15页 |
| 1.1.3 粉煤灰的性质 | 第15-16页 |
| 1.1.4 粉煤灰综合利用的国内外研究现状 | 第16-19页 |
| 1.2 粉煤灰制备铝硅基合金的研究进展 | 第19-24页 |
| 1.2.1 粉煤灰在制备铝硅合金中的应用 | 第19-22页 |
| 1.2.2 粉煤灰在制备铝硅铁合金中的应用 | 第22-23页 |
| 1.2.3 粉煤灰在制备其他铝硅基合金中的应用 | 第23-24页 |
| 1.3 粉煤灰制备铝硅合金过程中预处理除铁的必要性 | 第24-28页 |
| 1.3.1 原料物理法除铁 | 第24-25页 |
| 1.3.2 原料化学法除铁 | 第25-26页 |
| 1.3.3 合金除铁方法 | 第26-28页 |
| 1.4 论文的研究背景和意义、内容 | 第28-29页 |
| 1.4.1 论文的研究背景和意义 | 第28页 |
| 1.4.2 论文的研究内容 | 第28-29页 |
| 第二章 理论基础 | 第29-43页 |
| 2.1 除铁临界值的计算 | 第29-36页 |
| 2.1.1 碳热还原过程中铁的作用 | 第29-34页 |
| 2.1.2 除铁的必要性 | 第34-36页 |
| 2.2 磁选、磁化焙烧理论 | 第36页 |
| 2.3 湿法除铁热力学分析 | 第36-41页 |
| 2.4 制备铝硅合金的热力学分析 | 第41-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 原料分析、实验设备、试剂以及分析方法 | 第43-51页 |
| 3.1 原料分析 | 第43-46页 |
| 3.1.1 化学成分分析 | 第43-44页 |
| 3.1.2 粉煤灰的粒径分布 | 第44页 |
| 3.1.3 粉煤灰XRD分析 | 第44-45页 |
| 3.1.4 粉煤灰SEM分析 | 第45-46页 |
| 3.2 实验试剂及设备 | 第46-49页 |
| 3.3 分析方法 | 第49-51页 |
| 第四章 粉煤灰预处理除铁实验结果与讨论 | 第51-71页 |
| 4.1 磁选实验结果与讨论 | 第51-56页 |
| 4.1.1 简易磁选实验 | 第51-52页 |
| 4.1.2 XCGS-Φ50磁选管磁选实验 | 第52页 |
| 4.1.3 磁化焙烧-磁选实验 | 第52-53页 |
| 4.1.4 SLon-100周期式脉动高梯度磁选机磁选实验 | 第53-54页 |
| 4.1.5 磁选后样品表征 | 第54-56页 |
| 4.2 常压浸出实验结果与讨论 | 第56-65页 |
| 4.2.1 磨矿处理 | 第56-57页 |
| 4.2.2 浸出剂的选择 | 第57-58页 |
| 4.2.3 草酸、盐酸混酸浸出除铁 | 第58页 |
| 4.2.4 盐酸、氢氟酸混酸浸出除铁 | 第58-60页 |
| 4.2.5 粉煤灰焙烧-浸出实验 | 第60-62页 |
| 4.2.6 磁选尾矿草酸直接浸出工艺研究 | 第62-65页 |
| 4.3 加压浸出实验结果与讨论 | 第65-69页 |
| 4.3.1 高能球磨 | 第65-66页 |
| 4.3.2 加压浸出实验 | 第66-68页 |
| 4.3.3 浸出渣样品表征 | 第68-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 制备铝硅合金的初步探索性实验研究 | 第71-77页 |
| 5.1 实验原料、设备、试剂及方法 | 第71-72页 |
| 5.1.1 实验原料 | 第71页 |
| 5.1.2 实验设备、试剂 | 第71-72页 |
| 5.1.3 实验方法 | 第72页 |
| 5.2 还原实验结果与讨论 | 第72-76页 |
| 5.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 结论 | 第77-78页 |
| 6.2 展望 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-89页 |
| 附录 | 第89-90页 |