| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 符号说明 | 第8-10页 |
| 1 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 气体二氧化氯应用研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 气气混合器研究现状 | 第13-19页 |
| 1.3.1 混合机理 | 第13-15页 |
| 1.3.2 气气混合器 | 第15-19页 |
| 1.4 数值模拟理论基础 | 第19-24页 |
| 1.4.1 计算流体力学 | 第19-20页 |
| 1.4.2 基本控制方程 | 第20-22页 |
| 1.4.3 湍流模型 | 第22-24页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第24-26页 |
| 2 混合器结构设计及数值模拟 | 第26-45页 |
| 2.1 混合器结构设计 | 第26-27页 |
| 2.2 混合效果评价 | 第27-28页 |
| 2.3 混合器模型 | 第28-30页 |
| 2.3.1 物理模型 | 第28页 |
| 2.3.2 网格划分及网格独立性检验 | 第28-30页 |
| 2.4 混合器模型求解 | 第30-34页 |
| 2.4.1 计算模型 | 第30页 |
| 2.4.2 边界条件 | 第30页 |
| 2.4.3 其他设置 | 第30页 |
| 2.4.4 湍流模型对模拟结果的影响 | 第30-33页 |
| 2.4.5 混合器内部流场分布 | 第33-34页 |
| 2.5 单因素对混合效果及混合器压降的影响 | 第34-44页 |
| 2.5.1 考察因素 | 第34-35页 |
| 2.5.2 工艺操作条件对混合效果及压降的影响 | 第35-38页 |
| 2.5.3 混合器结构参数对混合效果及压降的影响 | 第38-44页 |
| 2.6 本章小结 | 第44-45页 |
| 3 基于正交法的混合器优化 | 第45-58页 |
| 3.1 正交试验简介 | 第45页 |
| 3.2 正交试验设计步骤 | 第45-46页 |
| 3.3 极差分析和方差分析 | 第46-48页 |
| 3.3.1 极差分析 | 第46页 |
| 3.3.2 方差分析 | 第46-48页 |
| 3.4 模拟实验方案 | 第48-49页 |
| 3.5 模拟结果分析 | 第49-56页 |
| 3.5.1 工艺参数和结构参数对混合不均匀度的影响分析 | 第51-54页 |
| 3.5.2 工艺参数和结构参数对压降的影响分析 | 第54-56页 |
| 3.6 最优组合确定 | 第56-57页 |
| 3.6.1 混合不均匀度最小的最优组合验证 | 第56页 |
| 3.6.2 混合器压降最小的最优组合验证 | 第56-57页 |
| 3.7 本章小结 | 第57-58页 |
| 4 基于响应面法的混合器结构参数优化 | 第58-71页 |
| 4.1 响应面法 | 第58-60页 |
| 4.2 遗传算法 | 第60-62页 |
| 4.3 优化设计流程 | 第62-63页 |
| 4.4 优化模型建立 | 第63-64页 |
| 4.4.1 设计变量选择 | 第63页 |
| 4.4.2 确定目标函数 | 第63-64页 |
| 4.5 基于响应面法的模拟试验 | 第64-69页 |
| 4.5.1 试验安排 | 第64-66页 |
| 4.5.2 建立响应面模型 | 第66页 |
| 4.5.3 响应面模型的验证 | 第66-68页 |
| 4.5.4 响应面函数求解 | 第68-69页 |
| 4.6 最优解确定 | 第69页 |
| 4.7 混合器加工制造 | 第69-70页 |
| 4.8 本章小结 | 第70-71页 |
| 总结与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读学位期间的学术成果 | 第78-79页 |