摩擦搅拌反挤压制备筒形件数值模拟分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-27页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 课题背景及研究意义 | 第10-14页 |
| 1.2.1 课题背景 | 第10-13页 |
| 1.2.2 研究的意义 | 第13-14页 |
| 1.3 变形铝合金大塑性变形方法的国内外研究现状 | 第14-22页 |
| 1.4 旋转挤压复合成形技术及现状 | 第22-25页 |
| 1.4.1 旋转挤压技术分类 | 第22-23页 |
| 1.4.2 旋转挤压技术现状 | 第23-25页 |
| 1.5 课题研究的目的、内容 | 第25-27页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第25-26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 本文研究的理论基础 | 第27-39页 |
| 2.1 引言 | 第27-28页 |
| 2.2 挤压金属材料的流动规律 | 第28-29页 |
| 2.3 FSBE成形工艺原理 | 第29-32页 |
| 2.3.1 工艺原理 | 第29-30页 |
| 2.3.2 工艺特点 | 第30页 |
| 2.3.3 应力应变分析 | 第30-32页 |
| 2.4 FEM数值模拟原理 | 第32-38页 |
| 2.4.1 有限元分析的基础理论 | 第32-33页 |
| 2.4.2 传热问题的基本理论 | 第33-35页 |
| 2.4.3 热力耦合分析 | 第35-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第三章 铝合金筒形件FSBE成形仿真模型构建 | 第39-54页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 软件介绍及求解器的类型选择 | 第39-41页 |
| 3.2.1 ABAQUS软件介绍 | 第39-40页 |
| 3.2.2 选择求解器 | 第40-41页 |
| 3.3 成形工艺参数 | 第41-44页 |
| 3.3.1 毛坯参数 | 第41-42页 |
| 3.3.2 模具参数 | 第42-43页 |
| 3.3.3 摩擦系数 | 第43-44页 |
| 3.3.4 凸模运动速度 | 第44页 |
| 3.4 有限元模型的建立 | 第44-52页 |
| 3.4.1 几何模型建立 | 第44-45页 |
| 3.4.2 定义材料模型 | 第45-46页 |
| 3.4.3 定义分析步 | 第46页 |
| 3.4.4 定义载荷和边界条件 | 第46页 |
| 3.4.5 定义接触 | 第46-49页 |
| 3.4.6 网格划分 | 第49-52页 |
| 3.5 模型可靠性验证 | 第52-53页 |
| 3.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 FSBE成形过程分析及工艺参数的影响分析 | 第54-70页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 FSBE模拟过程分析 | 第54-62页 |
| 4.2.1 应力场分析 | 第54-56页 |
| 4.2.2 应变场分析 | 第56-59页 |
| 4.2.3 温度场分析 | 第59-61页 |
| 4.2.4 载荷—行程曲线 | 第61-62页 |
| 4.3 关键工艺参数的影响规律 | 第62-69页 |
| 4.3.1 坯料流动行为 | 第62-64页 |
| 4.3.2 速度的影响 | 第64-67页 |
| 4.3.3 摩擦系数的影响 | 第67-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 筒形件FSBE成形工艺参数优化 | 第70-82页 |
| 5.1 引言 | 第70页 |
| 5.2 优化设计的评价指标 | 第70-71页 |
| 5.3 筒形件FSBE关键参数优化 | 第71-80页 |
| 5.3.1 关键参数优化方案 | 第71-72页 |
| 5.3.2 优化效果分析 | 第72-76页 |
| 5.3.3 极差分析 | 第76-80页 |
| 5.4 本章小结 | 第80-82页 |
| 结论与展望 | 第82-84页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第90-92页 |
| 致谢 | 第92页 |
