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工业缝纫机交流伺服系统的研究

摘要第2-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题产生的背景第10-11页
        1.1.1 工业缝纫机简介第10-11页
        1.1.2 工业缝纫机伺服系统的性能指标第11页
    1.2 永磁同步电动机交流伺服系统第11-14页
        1.2.1 永磁同步电动机第12页
        1.2.2 PMSM 交流伺服系统的控制策略第12-13页
        1.2.3 PMSM 交流伺服系统的发展趋势第13-14页
    1.3 论文研究的内容与结构第14-16页
第2章 永磁同步电动机矢量控制第16-23页
    2.1 PMSM 的数学模型第16-20页
        2.1.1 PMSM 基本结构和种类第16页
        2.1.2 PMSM 基本方程第16-20页
    2.2 PMSM 矢量闭环控制第20-23页
        2.2.1 PMSM 矢量控制第20-21页
        2.2.2 PMSM 闭环设计第21-23页
第3章 工业缝纫机交流伺服系统的仿真分析第23-41页
    3.1 空间矢量PWM 调制算法第23-33页
        3.1.1 传统的SVPWM 算法与仿真建模第26-29页
        3.1.2 共模电压最小SVPWM 算法与仿真分析第29-33页
    3.2 伺服控制系统的仿真分析第33-41页
        3.2.1 PI 控制器参数设计第33-34页
        3.2.2 工业缝纫机三闭环控制系统的仿真分析第34-38页
        3.2.3 电动机制动原理与仿真分析第38-41页
第4章 工业缝纫机交流伺服系统的硬件设计第41-56页
    4.1 硬件总体设计方案第41-43页
    4.2 功率驱动电路第43-46页
    4.3 控制电路设计第46-54页
        4.3.1 IRMCK201 控制芯片的介绍与外围设计第46-48页
        4.3.2 TMS320F2801 控制芯片介绍与 SPI 通讯第48-50页
        4.3.3 PMSM 转子位置检测与转速测定第50-52页
        4.3.4 定子电流检测电路第52-54页
    4.4 功能电磁阀电路第54-55页
    4.5 脚踏板检测电路第55-56页
第5章 工业缝纫机交流伺服系统的软件设计第56-70页
    5.1 软件总体设计方案计第56-57页
    5.2 各功能模块的实现第57-69页
        5.2.1 系统初始化模块第57-58页
        5.2.2 SPI 通讯模块第58-61页
        5.2.3 位置环PID 控制算法第61-63页
        5.2.4 人机交互模块第63-64页
        5.2.5 A/D 采样模块第64-67页
        5.2.6 功能电磁阀模块第67-68页
        5.2.7 故障处理模块第68-69页
    5.3 系统软件抗干扰措施第69-70页
第6章 实验测试结果第70-75页
    6.1 PMSM 稳态性能测试第70-71页
    6.2 系统动态性能的测试第71-75页
第7章 工业缝纫机专用PFC 的设计与实现第75-82页
    7.1 单相有源PFC 的发展现状第75页
    7.2 单周期控制单相有源PFC第75-79页
        7.2.1 单周期控制APFC 工作原理第75-77页
        7.2.2 单周期控制PFC 的仿真分析第77-79页
    7.3 单周期控制单相PFC 的实验与分析第79-82页
第8章 总结与展望第82-85页
    8.1 课题总结第82-83页
    8.2 未来展望第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
攻读学位期间发表的学术论文第90-92页
附录1 DSP TMS320F2801 输入输出口 GPIO 和外设配置第92-93页
附录2 工业缝纫机实验电路板第93-95页

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