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聚氟乙烯薄膜的制备工艺及性能研究

学位论文数据集第4-5页
摘要第5-8页
ABSTRACT第8-12页
目录第13-19页
Contents第19-25页
符号说明第25-27页
第一章 绪论第27-52页
    1.1 引言第27-28页
    1.2 聚氟乙烯树脂的合成第28-29页
        1.2.1 悬浮聚合法第28-29页
        1.2.2 乳液聚合法第29页
    1.3 聚氟乙烯树脂的特性第29-33页
        1.3.1 结构特性第29-30页
        1.3.2 物理、化学特性第30页
        1.3.3 热力学特性第30-31页
        1.3.4 加工特性第31-33页
    1.4 聚氟乙烯薄膜的特性第33-36页
        1.4.1 PVF膜的物理机械性能第33-34页
        1.4.2 热性能第34页
        1.4.3 电学性能第34-35页
        1.4.4 化学性能第35-36页
    1.5 聚氟乙烯薄膜的应用第36-39页
        1.5.1 太阳能电池PV转换元件的保护膜第36-37页
        1.5.2 飞机机舱内饰膜第37页
        1.5.3 建筑材料的保护膜第37-38页
        1.5.4 园艺温室材料第38页
        1.5.5 充氦飞船和系留气球的保护层第38页
        1.5.6 其它方面的应用第38-39页
    1.6 聚氟乙烯薄膜成型工艺研究进展第39-41页
        1.6.1 挤压法第39-40页
        1.6.2 溶液流涎法第40页
        1.6.3 压延法第40页
        1.6.4 无溶剂加工法第40-41页
    1.7 流延—双向拉伸技术在薄膜生产中的应用第41-48页
        1.7.1 流延成型工艺的研究进展第42-44页
            1.7.1.1 加工原理第42-43页
            1.7.1.2 流延膜制备工艺第43-44页
        1.7.2 双向拉伸工艺的研究进展第44-47页
        1.7.3 拉伸后塑料薄膜的性能第47页
        1.7.4 影响拉伸薄膜性能的几个因素第47-48页
    1.8 本论文研究的目的、意义及创新性成果第48-49页
        1.8.1 论文研究的目的、意义第48-49页
        1.8.2 创新性成果第49页
    1.9 论文课题的来源和项目名称第49-50页
    参考文献第50-52页
第二章 PVF树脂特性及其对薄膜加工性能的影响第52-70页
    2.1 内容摘要第52页
    2.2 前言第52-53页
    2.3 实验部分第53-55页
        2.3.1 原料及试剂第53页
        2.3.2 薄膜的制备第53页
        2.3.3 性能测试与仪器第53-55页
            2.3.3.1 PVF粘均分子量(M_η)的测定第53-54页
            2.3.3.2 ~(19)F谱核磁(NMR)分析第54页
            2.3.3.3 X射线衍射(XRD)分析第54页
            2.3.3.4 红外光谱(FTIR)分析第54页
            2.3.3.5 热性能测试第54页
            2.3.3.6 扫描电子显微镜测试第54-55页
            2.3.3.7 BET表面积及孔隙率测试第55页
            2.3.3.8 溶剂吸收量的测定第55页
            2.3.3.9 溶剂挥发量的测定第55页
    2.4 结果与讨论第55-68页
        2.4.1 PVF的分子结构第55-60页
            2.4.1.1 ~(19)F谱核磁(NMR)分析第55-58页
            2.4.1.2 X射线衍射(XRD)分析第58页
            2.4.1.3 红外光谱(FTIR)分析第58-60页
        2.4.2 分子量对PVF薄膜加工性能的影响第60-64页
            2.4.2.1 分子量对熔融温度的影响第60-62页
            2.4.2.2 分子量对热稳定性的影响第62-63页
            2.4.2.3 分子量对膜坯拉伸性能的影响第63-64页
        2.4.3 PVF颗粒形态对薄膜加工性能的影响第64-68页
            2.4.3.1 颗粒形态的分类及其对溶剂吸收量的影响第64-66页
            2.4.3.2 潜溶剂吸收量对加工温度的影响第66-67页
            2.4.3.3 潜溶剂的挥发第67-68页
    2.5 结论第68-69页
    参考文献第69-70页
第三章 PVF薄膜凝胶挤出流延工艺条件的摸索第70-86页
    3.1 内容摘要第70页
    3.2 前言第70页
    3.3 实验部分第70-73页
        3.3.1 原料及试剂第70-71页
        3.3.2 凝胶流延薄膜的制备工艺第71页
        3.3.3 性能测试与仪器第71-72页
        3.3.4 试验因子的确定及正交实验表的设计第72-73页
    3.4 结果与讨论第73-84页
        3.4.1 凝胶制备部分第73-78页
            3.4.1.1 评价指标的选择第73-74页
            3.4.1.2 正交实验结果第74-76页
            3.4.1.3 实验结果分析第76-77页
            3.4.1.4 最佳配方理论依据第77-78页
        3.4.2 薄膜制备部分第78-83页
            3.4.2.1 正交实验结果第78-80页
            3.4.2.2 实验结果分析第80-82页
            3.4.2.3 最佳工艺理论依据第82-83页
        3.4.3 自制PVF流延膜与Tedlar未拉伸薄膜性能对比第83-84页
    3.5 结论第84-85页
    参考文献第85-86页
第四章 PVF薄膜双向拉伸工艺条件的摸索第86-98页
    4.1 内容摘要第86页
    4.2 前言第86-87页
    4.3 实验部分第87-88页
        4.3.1 原料第87页
        4.3.2 双向拉伸薄膜的制备工艺第87-88页
        4.3.3 性能测试与仪器第88页
    4.4 双向拉伸聚氟乙稀薄膜的拉伸机理第88-89页
    4.5 结果与讨论第89-96页
        4.5.1 溶剂含量对PVF薄膜拉伸性能的影响第89页
        4.5.2 横、纵向拉伸工艺的选择第89-95页
            4.5.2.1 纵向拉伸第89-93页
            4.5.2.2 横向拉伸第93-95页
        4.5.3 自制双向拉伸PVF薄膜与Tdelar取向薄膜性能对比第95-96页
    4.6 结论第96-97页
    参考文献第97-98页
第五章 PVF薄膜干燥过程中的结晶行为研究第98-112页
    5.1 内容摘要第98页
    5.2 前言第98页
    5.3 实验部分第98-104页
        5.3.1 含溶剂薄膜中的溶剂、聚合物结晶相及无定型相体积分数的计算第99-100页
        5.3.2 薄膜样品的制备第100-101页
        5.3.3 测试与表征第101页
            5.3.3.1 薄膜样品的烘干第101页
            5.3.3.2 动态热机械分析(TMA)第101页
        5.3.4 数学模型在PVF薄膜溶剂挥发过程中的应用第101-104页
    5.4 结果与讨论第104-109页
        5.4.1 薄膜的干燥动力学第104-107页
            5.4.1.1 干燥温度对干燥速率的影响第104-105页
            5.4.1.2 初始结晶度对干燥速率的影响第105页
            5.4.1.3 干燥过程中薄膜结晶度的变化第105-107页
        5.4.2 模型预测第107-109页
    5.5 结论第109-111页
    参考文献第111-112页
第六章 吹塑成型PVF薄膜的配方及工艺研究第112-132页
    6.1 内容摘要第112页
    6.2 前言第112-113页
    6.3 实验部分第113-115页
        6.3.1 原料及试剂第113页
        6.3.2 熔融吹塑PVF薄膜的制备工艺第113-114页
        6.3.3 性能测试与仪器第114-115页
            6.3.3.1 DSC测试第114页
            6.3.3.2 熔体质量流动速率(MFI)及相容性测试第114页
            6.3.3.3 转矩流变测试第114-115页
            6.3.3.4 静态热老化测试第115页
            6.3.3.5 TG和DTG测试第115页
    6.4 结果与讨论第115-129页
        6.4.1 增塑剂对PVF热稳定性的影响第115-121页
            6.4.1.1 增塑剂的选择第115-116页
            6.4.1.2 PVF和不同增塑剂的相容性第116-118页
            6.4.1.3 增塑剂对PVF的增塑效果第118-119页
            6.4.1.4 增塑剂种类和添加量对PVF熔融流动性能的影响第119-120页
            6.4.1.5 PVF/DMP体系的转矩流变分析第120-121页
        6.4.2 稳定剂对PVF热稳定性的影响第121-127页
            6.4.2.1 稳定剂的选择第121-126页
            6.4.2.2 TG和DTG分析第126-127页
        6.4.3 PVF吹塑成型过程中设备及工艺条件的影响第127-128页
        6.4.4 PVF吹塑薄膜的性能第128-129页
    6.5 结论第129-130页
    参考文献第130-132页
第七章 结论第132-134页
论文的不足之处和未来工作展望第134-135页
致谢第135-136页
研究成果及发表的学术论文第136-138页
作者和导师简介第138-140页
附件第140-141页

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