基于合弄的混流生产车间调度研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景及其意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 制造系统发展描述 | 第11-13页 |
| 1.2.2 合弄制造系统研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 混流生产调度研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 研究内容及技术路线 | 第16-19页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第16-18页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第18-19页 |
| 第2章 混流生产车间与合弄制造系统理论 | 第19-29页 |
| 2.1 混流生产车间概述 | 第19-25页 |
| 2.1.1 混流生产车间的生产特点 | 第19页 |
| 2.1.2 混流生产线的调度问题特点 | 第19-20页 |
| 2.1.3 混流生产线调度的优化目标 | 第20-25页 |
| 2.2 合弄制造系统概述 | 第25-26页 |
| 2.3 人工蜂群算法概述 | 第26-28页 |
| 2.3.1 人工蜂群算法相关概念 | 第26-27页 |
| 2.3.2 人工蜂群算法原理 | 第27-28页 |
| 2.4 小结 | 第28-29页 |
| 第3章 混流生产车间合弄结构体系建立 | 第29-39页 |
| 3.1 混流生产车间合弄划分 | 第29-35页 |
| 3.2 合弄的通用结构描述 | 第35-37页 |
| 3.3 合弄间的通信语言规范 | 第37-38页 |
| 3.4 合弄间的协商协议 | 第38页 |
| 3.5 小结 | 第38-39页 |
| 第4章 混流生产车间静态调度研究 | 第39-52页 |
| 4.1 混流生产车间优化目标选择 | 第39-40页 |
| 4.2 混流生产线静态调度模型构建 | 第40-42页 |
| 4.3 调度模型求解算法描述 | 第42-48页 |
| 4.3.1 求解算法选取 | 第42-43页 |
| 4.3.2 编码与解码方式 | 第43页 |
| 4.3.3 雇佣蜂的食物源更新方法 | 第43-46页 |
| 4.3.4 侦查蜂和跟随蜂的食物源更新方法 | 第46-47页 |
| 4.3.5 混合ABC算法流程 | 第47-48页 |
| 4.4 算法验证 | 第48-51页 |
| 4.5 小结 | 第51-52页 |
| 第5章 混流生产车间动态调度研究 | 第52-62页 |
| 5.1 混流生产车间动态调度问题描述 | 第52-53页 |
| 5.2 动态调度目标选择 | 第53-54页 |
| 5.3 动态调度策略选择 | 第54页 |
| 5.4 动态调度协商策略选择 | 第54-57页 |
| 5.4.1 合同网协议概述 | 第55-57页 |
| 5.4.2 改进合同网协议 | 第57页 |
| 5.5 动态调度模型求解方法 | 第57-61页 |
| 5.6 小结 | 第61-62页 |
| 第6章 混流生产车间调度原型系统开发 | 第62-80页 |
| 6.1 混流生产车间调度原型系统需求分析 | 第62-63页 |
| 6.2 混流生产车间调度原型系统总体设计 | 第63-67页 |
| 6.2.1 混流生产车间调度原型系统框架 | 第63-65页 |
| 6.2.2 混流生产车间调度原型系统平台选取 | 第65页 |
| 6.2.3 混流生产车间调度原型系统数据结构设计 | 第65-67页 |
| 6.3 混流生产车间调度原型系统界面设计 | 第67-71页 |
| 6.3.1 调度原型系统界面设计原则 | 第67-68页 |
| 6.3.2 调度原型系统界面简介 | 第68-71页 |
| 6.4 应用实例 | 第71-78页 |
| 6.5 小结 | 第78-80页 |
| 第7章 总结与展望 | 第80-82页 |
| 7.1 结论 | 第80页 |
| 7.2 研究展望 | 第80-82页 |
| 附录 | 第82-92页 |
| 参考文献 | 第92-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第96页 |
