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表面深滚处理对钛、镍表面完整性的影响及其热稳定性

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 表面机械强化技术及其应用第10-14页
    1.3 晶粒细化机制第14-16页
    1.4 超细晶、纳米晶组织性能第16-18页
    1.5 表面细化组织的热稳定性第18-19页
    1.6 课题研究目的及内容第19-20页
第2章 实验材料与方法第20-25页
    2.1 实验材料第20页
    2.2 实验方法第20-22页
        2.2.1 表面深滚设备与工艺第20-21页
        2.2.2 强化试样的热处理第21-22页
    2.3 测试方法第22-24页
        2.3.1 组织结构观察第22-23页
        2.3.2 几何形貌特征分析第23页
        2.3.3 力学特征参数测试第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 表面深滚处理对材料表面完整性的影响第25-38页
    3.1 引言第25页
    3.2 不同深滚工艺对塑性变形层的影响第25-30页
        3.2.1 不同工艺下纯镍塑性变形层变化第25-27页
        3.2.2 不同工艺下纯钛塑性变形层变化第27-30页
    3.3 晶粒细化机制分析第30-36页
        3.3.1 纯镍细化机制分析第30-31页
        3.3.2 纯钛细化机制分析第31-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第4章 表面深滚试样表面完整性的分析第38-48页
    4.1 引言第38页
    4.2 几何形貌分析第38-40页
        4.2.1 纯镍几何形貌分析第38-39页
        4.2.2 纯钛几何形貌分析第39-40页
    4.3 显微硬度分析第40-42页
        4.3.1 纯镍显微硬度分析第40-42页
        4.3.2 纯钛显微硬度分析第42页
    4.4 表面残余应力分析第42-47页
        4.4.1 引言第42页
        4.4.2 XRD残余应力测试原理与数值修正第42-44页
        4.4.3 纯镍残余应力测试结果第44-45页
        4.4.4 纯钛残余应力测试结果第45-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 纯钛残余应力热稳定性分析第48-57页
    5.1 引言第48页
    5.2 热处理对微观组织的影响第48-50页
    5.3 热处理对残余应力的影响第50-51页
    5.4 残余应力释放模型的应用第51-53页
    5.5 Z-W-A模型的修正第53-56页
    5.6 本章小结第56-57页
第6章 总结与展望第57-59页
    6.1 总结第57-58页
    6.2 展望第58-59页
参考文献第59-64页
致谢第64页

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