摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.1.1 研究背景 | 第9-10页 |
1.1.2 研究意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 能源与环境评估模型研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 能源模型与行业评估结合的研究现状 | 第12-13页 |
1.3 本文拟解决的关键问题和创新点 | 第13页 |
1.3.1 解决的关键问题 | 第13页 |
1.3.2 本文的创新点 | 第13页 |
1.4 研究内容 | 第13-15页 |
第二章 LEAP模型理论综述 | 第15-21页 |
2.1 LEAP模型概述 | 第15-16页 |
2.2 LEAP模型理论 | 第16-19页 |
2.2.1 LEAP模型中能耗、排放及经济成本的计算 | 第17-18页 |
2.2.2 LEAP模型的构建基本思路 | 第18-19页 |
2.3 情景分析法理论 | 第19-20页 |
2.3.1 情景分析的步骤 | 第19-20页 |
2.3.2 LEAP模型与情景分析 | 第20页 |
2.4 本章小结 | 第20-21页 |
第三章 China Drying-LEAP模型的构建 | 第21-27页 |
3.1 模型构建影响因素及层次划分 | 第21-23页 |
3.1.1 模型构建影响因素分析 | 第21-22页 |
3.1.2 China Drying-LEAP模型构建框架 | 第22-23页 |
3.2 需求(Demand)模块层次划分 | 第23-26页 |
3.3 环境影响评价模块数据结构 | 第26页 |
3.4 本章小结 | 第26-27页 |
第四章 我国粮食干燥行业现状及发展预测 | 第27-44页 |
4.1 我国粮食干燥行业现状 | 第27-36页 |
4.1.1 粮食生产及烘干前现状 | 第28-31页 |
4.1.2 粮食机械烘干量概况 | 第31-32页 |
4.1.3 粮食干燥机概况 | 第32-34页 |
4.1.4 单位能耗与排放概况 | 第34-36页 |
4.2 我国粮食干燥行业发展预测 | 第36-43页 |
4.2.1 历史数据统计 | 第36-38页 |
4.2.2 影响因子相关性分析 | 第38-39页 |
4.2.3 干燥机数量预测模型的建立 | 第39-43页 |
4.3 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 粮食干燥机干燥能耗与排放实验分析与研究 | 第44-50页 |
5.1 实验目的与原理 | 第44-45页 |
5.1.1 实验目的 | 第44页 |
5.1.2 实验条件 | 第44-45页 |
5.1.3 实验原理 | 第45页 |
5.2 实验设备及物料 | 第45-47页 |
5.2.1 中试规模组合式粮食干燥实验台 | 第45-46页 |
5.2.2 含水率测定 | 第46-47页 |
5.2.3 排放物测定仪器 | 第47页 |
5.2.4 实验中其他设备及物料 | 第47页 |
5.3 实验结果与分析 | 第47-49页 |
5.3.1 单位能耗结果与分析 | 第47-48页 |
5.3.2 排放物结果与分析 | 第48-49页 |
5.4 本章小结 | 第49-50页 |
第六章 不同情景下粮食干燥行业能耗、排放及经济分析 | 第50-70页 |
6.1 基准年参数设置 | 第50-55页 |
6.1.1 需求模块参数设置 | 第50-53页 |
6.1.2 基准年结果分析 | 第53-55页 |
6.2 基本情景参数设置与结果分析 | 第55-58页 |
6.2.1 基本情景的参数设置 | 第55-56页 |
6.2.2 基本情景结果分析 | 第56-58页 |
6.3 发展情景参数设置与结果分析 | 第58-65页 |
6.3.1 装备情景参数设置与结果分析 | 第58-61页 |
6.3.2 能源情景参数设置与结果分析 | 第61-63页 |
6.3.3 装备与能源情景参数设置与结果分析 | 第63-65页 |
6.4 基本情景与发展情景结果对比分析 | 第65-69页 |
6.4.1 总能耗、排放及成本 | 第66页 |
6.4.2 单位能耗、排放及成本 | 第66-69页 |
6.5 本章小结 | 第69-70页 |
第七章 总结与展望 | 第70-72页 |
7.1 总结 | 第70-71页 |
7.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
作者攻读学位期间发表的学术论文 | 第77页 |