| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 选择课题的背景及其研究意义 | 第13-16页 |
| 1.2 国内外对无规共聚聚丙烯材料的研究现状介绍 | 第16-19页 |
| 1.3 疲劳断裂力学学科的研究意义 | 第19-20页 |
| 1.4 本论文主要的研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5 本文创新点 | 第21页 |
| 1.6 本章小结 | 第21-23页 |
| 第二章 断裂力学理论基础 | 第23-35页 |
| 2.1 引言 | 第23-24页 |
| 2.2 线弹性断裂力学 | 第24-27页 |
| 2.2.1 能量释放率理论 | 第26页 |
| 2.2.2 应力强度因子 | 第26-27页 |
| 2.3 弹塑性断裂力学 | 第27-28页 |
| 2.3.1 COD理论 | 第27页 |
| 2.3.2 J-积分 | 第27-28页 |
| 2.4 断裂动力学 | 第28-30页 |
| 2.4.1 裂纹稳定扩展而外力随着时间变化 | 第28-29页 |
| 2.4.2 外力稳定而裂纹高速扩展 | 第29-30页 |
| 2.5 数字图像相关方法 | 第30-32页 |
| 2.5.1 数字图像相关测量的实验装置和光路图 | 第31-32页 |
| 2.5.2 数字图像相关方法的基本原理 | 第32页 |
| 2.6 有限单元法及扩展有限元法 | 第32-34页 |
| 2.7 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 无规共聚聚丙烯准静态加载下复合裂纹扩展 | 第35-53页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 复合裂纹扩展的试验技术 | 第35-45页 |
| 3.2.1 复合裂纹试件制作 | 第35-36页 |
| 3.2.2 疲劳裂纹预制 | 第36-39页 |
| 3.2.3 复合裂纹扩展实验 | 第39-45页 |
| 3.3 基于DIC的准静态条件下裂纹尖端位移场、应变场分析 | 第45-51页 |
| 3.3.1 裂纹启裂时的位移场、应变场 | 第46-49页 |
| 3.3.1.1 纯I型试件裂纹准静态条件下裂纹启裂场 | 第46-47页 |
| 3.3.1.2 复合型A类试件裂纹准静态条件下裂纹起裂场 | 第47-48页 |
| 3.3.1.3 复合型B类试件裂纹准静态条件下裂纹启裂场 | 第48-49页 |
| 3.3.2 裂纹稳定扩展量达最大时的位移场、应变场 | 第49-51页 |
| 3.3.2.1 纯I型PP-R材料裂纹准静态条件下裂纹扩展量达最大时 | 第49-50页 |
| 3.3.2.2 复合型A类PP-R材料准静态条件下裂纹扩展量达最大时 | 第50-51页 |
| 3.3.2.3 复合型B类PP-R材料准静态条件下裂纹扩展量达最大时 | 第51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 无规共聚聚丙烯时间的落锤冲击断裂实验 | 第53-63页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 冲击试验技术方法 | 第53-55页 |
| 4.2.1 落锤冲击试验机 | 第53页 |
| 4.2.2 高速数字图像采集系统 | 第53-55页 |
| 4.3 冲击载荷下裂纹扩展方式 | 第55-57页 |
| 4.4 基于DIC方法的冲击载荷作用下裂纹尖端位移场、应变场分析 | 第57-62页 |
| 4.4.1 当锤头处于250mm高度下的冲击载荷作用下的应变场位移场图 | 第57-59页 |
| 4.4.2 当锤头处于500mm高度下的冲击载荷作用下的应变场位移场图 | 第59-60页 |
| 4.4.3 当锤头处于750mm高度下的冲击载荷作用下的应变场位移场图 | 第60-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 无规共聚聚丙烯断面形貌分析 | 第63-75页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 实验技术手段 | 第63-64页 |
| 5.3 PP-R材料的断口形貌分析 | 第64-73页 |
| 5.3.1 疲劳预制区内的断口形貌 | 第64-65页 |
| 5.3.2 PP-R材料在准静态载荷作用下的断口形貌分 | 第65-68页 |
| 5.3.3 PP-R材料在冲击载荷作用下的断口形貌分析 | 第68-73页 |
| 5.3.3.1 250mm高度冲击下复合断口形貌 | 第69-71页 |
| 5.3.3.2 750mm高度冲击下复合型断口形貌 | 第71-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 基于有限元法的裂纹扩展模拟 | 第75-87页 |
| 6.1 引言 | 第75页 |
| 6.2 使用Franc3D软件计算PP-R材料准静态裂纹扩展 | 第75-86页 |
| 6.2.1 Franc3D软件前处理 | 第76-78页 |
| 6.2.2 三种类型的试件裂纹启裂的数值模拟 | 第78-86页 |
| 6.2.2.1 纯I型试件的数值模拟 | 第79-81页 |
| 6.2.2.2 复合型A类试件的数值模拟 | 第81-84页 |
| 6.2.2.3 复合型B类试件的数值模拟 | 第84-86页 |
| 6.3 本章小结 | 第86-87页 |
| 第七章 结论与展望 | 第87-91页 |
| 7.1 结论 | 第87-89页 |
| 7.2 展望 | 第89-91页 |
| 致谢 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-99页 |
| 附录: 攻读硕士学位期间的科研成果、参与项目及获奖情况 | 第99页 |
