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复杂工况下空调器配管疲劳可靠性的预测分析及评估

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9页
插图清单第12-13页
表格清单第13-14页
第一章 绪论第14-18页
    1.1 课题研究背景第14-15页
    1.2 研究现状第15-16页
    1.3 主要研究内容及工作安排第16-18页
第二章 复杂工况下压缩机载荷特征识别分析第18-30页
    2.1 有限元分析概述及软件第18-19页
        2.1.1 有限元基本原理第18页
        2.1.2 有限元软件第18-19页
    2.2 空调器压缩机结构特征及工作原理第19-20页
    2.3 空调器压缩机激励载荷特征分析第20-22页
    2.4 稳态工况下压缩机激励载荷反求第22-24页
    2.5 启动工况下压缩机激励载荷反求第24-29页
        2.5.1 激励载荷峰值时间的确定第24-26页
        2.5.2 激励载荷值的确定第26页
        2.5.3 单体压缩机算例验证第26-28页
        2.5.4 激励载荷反求的软件实现第28-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第三章 复杂工况下空调配管虚拟样机的动力学分析第30-37页
    3.1 虚拟样机模型的建模第30-33页
        3.1.1 系统结构的参数化第30-31页
        3.1.2 建立虚拟样机模型第31-32页
        3.1.3 材料参数第32-33页
        3.1.4 网格划分第33页
        3.1.5 边界条件第33页
    3.2 复杂工况下的空调配管系统动力学分析第33-36页
        3.2.1 模态分析第33-34页
        3.2.2 稳定运行工况下的谐响应分析第34-35页
        3.2.3 启动工况下的瞬态分析第35-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第四章 制造装配环节工艺偏差对配管模态的影响研究第37-47页
    4.1 配重偏差对配管系统模态分布影响分析第37-40页
        4.1.1 配重位置偏差对配管系统模态分布影响分析第37-39页
        4.1.2 配重偏心放心误差对配管系统模态分布影响分析第39-40页
    4.2 管路变形对配管系统模态分布影响分析第40-43页
    4.3 消音棉对配管系统模态分布影响分析第43-44页
    4.4 管路插入深度对配管系统模态分布影响分析第44-45页
    4.5 本章小结第45-47页
第五章 复杂工况下配管结构疲劳可靠性评价第47-53页
    5.1 复杂工况下配管许用应力指数第47-49页
    5.2 常用疲劳寿命分析方法第49-50页
    5.3 复杂工况下配管疲劳寿命计算第50-52页
    5.4 本章小结第52-53页
第六章 总结与展望第53-55页
    6.1 总结第53页
    6.2 展望第53-55页
参考文献第55-57页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第57页

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