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新型纳米细菌纤维素生物医用材料的制备及评价

摘要第5-8页
Abstract第8-10页
目录第11-15页
第一章 绪论第15-30页
    1.1 前言第15页
    1.2 细菌纤维素概况第15-21页
        1.2.1 细菌纤维素的结构第15-17页
        1.2.2 细菌纤维素的生物合成第17-19页
        1.2.3 细菌纤维素的分泌、组装和结晶第19页
        1.2.4 细菌纤维素的特性第19-21页
    1.3 细菌纤维素创伤敷料的研究进展第21-25页
    1.4 BC人工血管的研究进展第25-26页
    1.5 红茶菌制备细菌纤维素的研究进展第26-29页
    1.6 本课题的研究内容及创新点第29-30页
第二章 发酵培养基对合成BC的影响第30-39页
    2.1 前言第30页
    2.2 实验材料与仪器第30-32页
        2.2.1 菌种第30页
        2.2.2 实验试剂第30-31页
        2.2.3 实验仪器第31页
        2.2.4 基本培养基第31-32页
    2.3 实验方法第32-34页
        2.3.1 木醋杆菌种子复壮及种子液的制备第32页
        2.3.2 BC的制备第32页
        2.3.3 BC的纯化处理第32页
        2.3.4 碳源类型对BC生产菌合成BC的影响第32页
        2.3.5 氮源类型对木醋杆菌和红茶菌合成细菌纤维素的影响第32-33页
        2.3.6 茶叶浓度对BC生产菌合成BC的影响第33页
        2.3.7 衰减全反射红外测试第33页
        2.3.8 不同纯化处理条件对细菌纤维素结晶度的影响第33页
        2.3.9 X射线衍射第33-34页
    2.4 结果与讨论第34-37页
        2.4.1 菌群及氮源配比对BC产量的影响第34-35页
        2.4.2 茶叶浓度和碳源对BC产量的影响第35-36页
        2.4.3 红茶菌和木醋杆菌所产BC的红外光谱比较第36-37页
    2.5 小结第37-39页
第三章 管状细菌纤维素材料的制备第39-47页
    3.1 前言第39页
    3.2 实验材料与仪器第39-41页
        3.2.1 菌种来源第39页
        3.2.2 实验试剂第39-40页
        3.2.3 实验仪器第40页
        3.2.4 基本培养基第40-41页
    3.3 实验方法第41-43页
        3.3.1 实验思路第41-42页
        3.3.2 木醋杆菌种子复壮及种子液的制备第42页
        3.3.3 管状BC的制备第42页
        3.3.4 支架管细菌纤维素复合材料的制备第42页
        3.3.5 不同纺织基坯材对BC涂覆的影响第42页
        3.3.6 管状BC的收获及处理第42-43页
    3.4 结果与讨论第43-45页
        3.4.1 不同培养方式对BC管均匀性的改变第43页
        3.4.2 BC支架管的制备第43-44页
        3.4.3 不同纺织基坯材对BC涂覆的影响第44-45页
    3.5 小结第45-47页
第四章 细菌纤维素/纱布复合材料的制备第47-59页
    4.1 前言第47-48页
    4.2 实验材料与仪器第48-49页
        4.2.1 菌种来源第48页
        4.2.2 实验试剂第48页
        4.2.3 实验仪器第48页
        4.2.4 基本培养基第48-49页
    4.3 实验方法第49-52页
        4.3.1 木醋杆菌种子液的制备第49页
        4.3.2 “亚动态”培养第49页
        4.3.3 细菌纤维素纱布复合材料的制备第49-50页
        4.3.4 甘露醇标准曲线的测定第50页
        4.3.5 葡萄糖标准曲线第50页
        4.3.6 复合材料的表征第50-51页
        4.3.7 转速对BC在纱布上涂覆的影响第51页
        4.3.8 两种碳源产BC的履程的比较第51-52页
    4.4 结果与讨论第52-58页
        4.4.1 以甘露醇为碳源时产BC历程第52页
        4.4.2 转速对BC在纱布上附着的影响第52-53页
        4.4.3 两种碳源“亚动态”培养制备BC的影响第53-54页
        4.4.4 细菌纤维素纱布复合材料的力学性能第54-55页
        4.4.5 细菌纤维素纱布复合材料的微观结构第55-56页
        4.4.6 BC/纱布复合材料性能的表征第56-58页
    4.5 小结第58-59页
第五章 BC/纱布抗菌剂复合材料的制备及其评价第59-70页
    5.1 前言第59页
    5.2 实验材料第59-60页
        5.2.1 菌种来源第59页
        5.2.2 实验试剂第59-60页
        5.2.3 实验仪器第60页
    5.3 实验方法第60-63页
        5.3.1 BC/纱布复合材料的处理第60页
        5.3.2 苯扎氯铵标准液的制备和标准曲线测量第60-62页
        5.3.3 BC/纱布复合材料抗菌膜的载药量分析第62页
        5.3.4 BC/纱布复合材料抗菌膜的药物缓释第62页
        5.3.5 生长曲线法测定BC/纱布复合材料抗菌干膜的抗菌活性第62-63页
        5.3.6 菌落计数法测定BC纱布抗菌复合材料抗菌性第63页
        5.3.7 原位合成壳聚糖/BC复合材料第63页
        5.3.8 衰减全反射红外测试第63页
    5.4 结果与讨论第63-68页
        5.4.1 膜的处理方式对载药性的影响第64页
        5.4.2 不同处理方式对缓释效果的影响第64-65页
        5.4.3 抑菌性的测定第65-67页
        5.4.4 壳聚糖/BC/纱布抗菌复合材料的制备第67-68页
        5.4.5 壳聚糖/BC/纱布抗菌复合材料的红外分析第68页
    5.5 小结第68-70页
第六章 结论第70-73页
    6.1 菌种复配和培养基优化结论第70页
    6.2 涂层血管和管状材料均匀性改善结论第70-71页
    6.3 脱脂纱布-细菌纤维素复合材料的制备第71页
    6.4 脱脂纱布-细菌纤维素应用结论第71-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间的研究成果目录第76-77页
    专利第76页
    文章第76-77页
致谢第77-78页
附录第78-86页

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