摘要 | 第5-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
目录 | 第11-15页 |
第一章 绪论 | 第15-30页 |
1.1 前言 | 第15页 |
1.2 细菌纤维素概况 | 第15-21页 |
1.2.1 细菌纤维素的结构 | 第15-17页 |
1.2.2 细菌纤维素的生物合成 | 第17-19页 |
1.2.3 细菌纤维素的分泌、组装和结晶 | 第19页 |
1.2.4 细菌纤维素的特性 | 第19-21页 |
1.3 细菌纤维素创伤敷料的研究进展 | 第21-25页 |
1.4 BC人工血管的研究进展 | 第25-26页 |
1.5 红茶菌制备细菌纤维素的研究进展 | 第26-29页 |
1.6 本课题的研究内容及创新点 | 第29-30页 |
第二章 发酵培养基对合成BC的影响 | 第30-39页 |
2.1 前言 | 第30页 |
2.2 实验材料与仪器 | 第30-32页 |
2.2.1 菌种 | 第30页 |
2.2.2 实验试剂 | 第30-31页 |
2.2.3 实验仪器 | 第31页 |
2.2.4 基本培养基 | 第31-32页 |
2.3 实验方法 | 第32-34页 |
2.3.1 木醋杆菌种子复壮及种子液的制备 | 第32页 |
2.3.2 BC的制备 | 第32页 |
2.3.3 BC的纯化处理 | 第32页 |
2.3.4 碳源类型对BC生产菌合成BC的影响 | 第32页 |
2.3.5 氮源类型对木醋杆菌和红茶菌合成细菌纤维素的影响 | 第32-33页 |
2.3.6 茶叶浓度对BC生产菌合成BC的影响 | 第33页 |
2.3.7 衰减全反射红外测试 | 第33页 |
2.3.8 不同纯化处理条件对细菌纤维素结晶度的影响 | 第33页 |
2.3.9 X射线衍射 | 第33-34页 |
2.4 结果与讨论 | 第34-37页 |
2.4.1 菌群及氮源配比对BC产量的影响 | 第34-35页 |
2.4.2 茶叶浓度和碳源对BC产量的影响 | 第35-36页 |
2.4.3 红茶菌和木醋杆菌所产BC的红外光谱比较 | 第36-37页 |
2.5 小结 | 第37-39页 |
第三章 管状细菌纤维素材料的制备 | 第39-47页 |
3.1 前言 | 第39页 |
3.2 实验材料与仪器 | 第39-41页 |
3.2.1 菌种来源 | 第39页 |
3.2.2 实验试剂 | 第39-40页 |
3.2.3 实验仪器 | 第40页 |
3.2.4 基本培养基 | 第40-41页 |
3.3 实验方法 | 第41-43页 |
3.3.1 实验思路 | 第41-42页 |
3.3.2 木醋杆菌种子复壮及种子液的制备 | 第42页 |
3.3.3 管状BC的制备 | 第42页 |
3.3.4 支架管细菌纤维素复合材料的制备 | 第42页 |
3.3.5 不同纺织基坯材对BC涂覆的影响 | 第42页 |
3.3.6 管状BC的收获及处理 | 第42-43页 |
3.4 结果与讨论 | 第43-45页 |
3.4.1 不同培养方式对BC管均匀性的改变 | 第43页 |
3.4.2 BC支架管的制备 | 第43-44页 |
3.4.3 不同纺织基坯材对BC涂覆的影响 | 第44-45页 |
3.5 小结 | 第45-47页 |
第四章 细菌纤维素/纱布复合材料的制备 | 第47-59页 |
4.1 前言 | 第47-48页 |
4.2 实验材料与仪器 | 第48-49页 |
4.2.1 菌种来源 | 第48页 |
4.2.2 实验试剂 | 第48页 |
4.2.3 实验仪器 | 第48页 |
4.2.4 基本培养基 | 第48-49页 |
4.3 实验方法 | 第49-52页 |
4.3.1 木醋杆菌种子液的制备 | 第49页 |
4.3.2 “亚动态”培养 | 第49页 |
4.3.3 细菌纤维素纱布复合材料的制备 | 第49-50页 |
4.3.4 甘露醇标准曲线的测定 | 第50页 |
4.3.5 葡萄糖标准曲线 | 第50页 |
4.3.6 复合材料的表征 | 第50-51页 |
4.3.7 转速对BC在纱布上涂覆的影响 | 第51页 |
4.3.8 两种碳源产BC的履程的比较 | 第51-52页 |
4.4 结果与讨论 | 第52-58页 |
4.4.1 以甘露醇为碳源时产BC历程 | 第52页 |
4.4.2 转速对BC在纱布上附着的影响 | 第52-53页 |
4.4.3 两种碳源“亚动态”培养制备BC的影响 | 第53-54页 |
4.4.4 细菌纤维素纱布复合材料的力学性能 | 第54-55页 |
4.4.5 细菌纤维素纱布复合材料的微观结构 | 第55-56页 |
4.4.6 BC/纱布复合材料性能的表征 | 第56-58页 |
4.5 小结 | 第58-59页 |
第五章 BC/纱布抗菌剂复合材料的制备及其评价 | 第59-70页 |
5.1 前言 | 第59页 |
5.2 实验材料 | 第59-60页 |
5.2.1 菌种来源 | 第59页 |
5.2.2 实验试剂 | 第59-60页 |
5.2.3 实验仪器 | 第60页 |
5.3 实验方法 | 第60-63页 |
5.3.1 BC/纱布复合材料的处理 | 第60页 |
5.3.2 苯扎氯铵标准液的制备和标准曲线测量 | 第60-62页 |
5.3.3 BC/纱布复合材料抗菌膜的载药量分析 | 第62页 |
5.3.4 BC/纱布复合材料抗菌膜的药物缓释 | 第62页 |
5.3.5 生长曲线法测定BC/纱布复合材料抗菌干膜的抗菌活性 | 第62-63页 |
5.3.6 菌落计数法测定BC纱布抗菌复合材料抗菌性 | 第63页 |
5.3.7 原位合成壳聚糖/BC复合材料 | 第63页 |
5.3.8 衰减全反射红外测试 | 第63页 |
5.4 结果与讨论 | 第63-68页 |
5.4.1 膜的处理方式对载药性的影响 | 第64页 |
5.4.2 不同处理方式对缓释效果的影响 | 第64-65页 |
5.4.3 抑菌性的测定 | 第65-67页 |
5.4.4 壳聚糖/BC/纱布抗菌复合材料的制备 | 第67-68页 |
5.4.5 壳聚糖/BC/纱布抗菌复合材料的红外分析 | 第68页 |
5.5 小结 | 第68-70页 |
第六章 结论 | 第70-73页 |
6.1 菌种复配和培养基优化结论 | 第70页 |
6.2 涂层血管和管状材料均匀性改善结论 | 第70-71页 |
6.3 脱脂纱布-细菌纤维素复合材料的制备 | 第71页 |
6.4 脱脂纱布-细菌纤维素应用结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
攻读硕士学位期间的研究成果目录 | 第76-77页 |
专利 | 第76页 |
文章 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
附录 | 第78-86页 |