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基于滑移与孪生的镁合金晶体本构关系及其细观塑性行为研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-30页
    1.1 研究背景及意义第12页
    1.2 镁合金晶体结构及变形模式第12-19页
        1.2.1 镁合金晶体结构第12-13页
        1.2.2 镁合金滑移与孪生变形模式第13-15页
        1.2.3 孪生变形模式的晶体学特征第15-18页
        1.2.4 镁合金孪生变形机理的研究第18-19页
    1.3 镁合金宏观塑性行为的研究第19-22页
        1.3.1 单调加载情形第19-20页
        1.3.2 循环加载情形第20-22页
    1.4 镁合金晶体本构关系及多晶模型的理论研究第22-25页
        1.4.1 基于晶体塑性理论的晶体本构关系研究第22-24页
        1.4.2 循环塑性本构关系的研究第24页
        1.4.3 镁合金析出相对变形机制的影响研究第24-25页
    1.5 材料损伤与断裂准则的研究第25-26页
    1.6 本文的研究工作第26-30页
        1.6.1 研究目标第26页
        1.6.2 研究内容第26-28页
        1.6.3 创新点第28-30页
第二章 不同热处理的挤压态AZ31塑性行为的试验研究第30-48页
    2.1 试验材料第31-32页
    2.2 试验方案第32-34页
        2.2.1 金相组织显微试验及断口观察第32-33页
        2.2.2 力学试样第33页
        2.2.3 加载试验方案第33-34页
    2.3 试验结果与讨论第34-47页
        2.3.1 镁合金显微组织第34-36页
        2.3.2 单调加载力学特性第36-40页
            2.3.2.1 应力应变曲线分析第36-38页
            2.3.2.2 材料微结构分析第38-40页
        2.3.3 循环加载试验第40-43页
        2.3.4 断口形貌分析第43-47页
    2.4 本章小结第47-48页
第三章 AZ31镁合金晶体本构关系及其塑性各向异性行为第48-70页
    3.1 滑移与孪生变形机制第48-50页
    3.2 晶面法向与晶向坐标的换算第50页
    3.3 本构方程第50-58页
        3.3.1 时间积分方案第52-54页
        3.3.2 基于应力变量的Newton-Raphson迭代法第54-55页
        3.3.3 变形机制与硬化函数第55-58页
    3.4 多晶有限元模型第58-60页
        3.4.1 模型的验证及轧制AZ31板的应力应变响应第58-59页
        3.4.2 镁合金AZ31织构演化的计算第59-60页
    3.5 结果与讨论第60-69页
        3.5.1 单晶加载计算第60-65页
            3.5.1.1 晶体各向异性与细观分析第61-63页
            3.5.1.2 孪生变异体与孪生交叉类型第63-65页
        3.5.2 单晶初始屈服面第65-69页
            3.5.2.1 初始屈服面计算方法第65-66页
            3.5.2.2 初始屈服面形状预测第66-69页
    3.6 本章小结第69-70页
第四章 镁合金AZ31晶体塑性行为与细观非均匀变形的数值研究第70-88页
    4.1 多晶镁合金加载模拟试验第71-73页
        4.1.1 轧制板镁合金的拉伸与压缩模拟的材料初始取向与边界条件第72页
        4.1.2 挤压棒与轧制板成形模拟的材料初始取向与边界条件第72-73页
        4.1.3 随机织构下镁合金材料的拉伸与压缩行为模拟第73页
    4.2 结果与讨论第73-85页
        4.2.1 织构演化分析第73-76页
        4.2.2 轧制板拉伸与压缩宏观行为及差异的细观原因第76-77页
        4.2.3 轧制板拉伸与压缩晶向转动及孪晶体分数非均匀性第77-79页
        4.2.4 挤压棒与轧制板成形的宏观行为与细观变形分析第79-82页
            4.2.4.1 宏观行为与细观变形分析第79页
            4.2.4.2 细观非均匀演化分析第79-82页
        4.2.5 随机织构下的单调拉伸与压缩宏观行为与细观变形分析第82-85页
            4.2.5.1 宏观行为与细观变形分析第82页
            4.2.5.2 织构演化分析第82-83页
            4.2.5.3 细观非均匀演化分析第83-85页
    4.3 本章小结第85-88页
第五章 拉压循环加载下镁合金AZ31宏观与细观塑性行为研究第88-108页
    5.1 材料与试验方案第89页
    5.2 循环塑性本构关系描述第89-92页
        5.2.1 细观变形模式的描述第89-91页
            5.2.1.1 滑移变形第90页
            5.2.1.2 孪生变形第90页
            5.2.1.3 去孪生变形第90-91页
        5.2.3 背应力演化方程第91-92页
    5.3 多晶体数值模型第92-94页
        5.3.1 多晶集合体代表性体积单元第92-93页
        5.3.2 加载条件第93页
        5.3.3 模型参数第93-94页
    5.4 模拟结果分析第94-105页
        5.4.1 应力应变滞回环曲线分析第94-97页
        5.4.2 应力应变非均匀分布第97-100页
        5.4.3 孪晶非均匀分布第100-101页
        5.4.4 各变形系相对活动强度分析第101-102页
        5.4.5 拉伸孪晶体积分数演化分析第102-103页
        5.4.6 孪生变异体活动强度的非均匀性第103-104页
        5.4.7 应力三轴度演化及非均匀分布第104-105页
    5.5 本章小结第105-108页
第六章 基于几何必需位错的微粒对滑移变形影响的研究第108-120页
    6.1 SICP/AL复合材料的显微组织第109-110页
    6.2 金属基体的晶体塑性变形第110页
    6.3 对颗粒增强机制的描述第110-114页
        6.3.1 均匀变形情形下统计储存位错密度计算第111页
        6.3.2 增强颗粒附近金属基体的几何必需位错密度计算第111-114页
    6.4 SICP/AL复合材料的多晶集合体模型第114-116页
    6.5 结果及讨论第116-118页
        6.5.1 颗粒增强效应分析第116-117页
        6.5.2 多晶复合材料内应力应变分布第117-118页
    6.6 本章小结第118-120页
第七章 总结与展望第120-124页
    7.1 全文总结第120-121页
    7.2 展望第121-124页
参考文献第124-132页
致谢第132-134页
攻读学位期间参与的科研工作及获奖第134-135页
攻读学位期间发表论文情况第135页

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