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高速冲压机械手的研发

摘要第2-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 工业机器人的发展现状第9-10页
        1.1.1 引言第9页
        1.1.2 国内外工业机器人的发展现状第9-10页
    1.2 工业机械手的发展现状第10-11页
        1.2.1 工业机械手的概述第10页
        1.2.2 国内外工业机械手的发展现状第10-11页
    1.3 课题研究的意义以及创新点第11-13页
        1.3.1 课题的来源以及要解决的问题第11-12页
        1.3.2 研究意义第12页
        1.3.3 课题的创新点第12-13页
    1.4 论文主要研究内容第13-14页
第2章 影响电机冲片的性能的因素简析第14-18页
    2.1 电机冲片的制造工艺第14-15页
    2.2 影响电机冲片质量的因素第15页
    2.3 冲压机床及冲压模具的结构以及性能的分析第15-17页
        2.3.1 冲压机床的结构简析第15页
        2.3.2 模具的材料及性能分析第15-17页
    2.4 本章小结第17-18页
第3章 高速冲压机械手的性能要求第18-24页
    3.1 电机冲片的性能总结第18页
    3.2 机械手设备需实现的功能第18-20页
        3.2.1 机械手设备必须完成的基本动作第18页
        3.2.2 设备运行过程中的参数量化第18-19页
        3.2.3 全自动化冲压的实现第19页
        3.2.4 设备所包含的辅助功能第19-20页
    3.3 整套设备的技术要求第20页
    3.4 主控制器的简单介绍第20-21页
    3.5 设备总方案的总结第21-23页
    3.6 本章小结第23-24页
第4章 设备结构的设计第24-61页
    4.1 引言第24页
    4.2 设备总体结构的设计第24-25页
    4.3 机械手的端拾器(Tooling)结构设计第25-34页
        4.3.1 取料端拾器的结构设计第28-32页
        4.3.2 接料端拾器的结构设计第32-33页
        4.3.3 放料端拾器的结构设计第33-34页
        4.3.4 端拾器材料的选取第34页
    4.4 旋转循环式原料供给装置设计第34-44页
        4.4.1 现有原料供给存在的问题分析第34-35页
        4.4.2 旋转循环式原料供给装置结构设计第35-40页
        4.4.3 伺服电机的选型第40-44页
    4.5 电机冲片分离设计第44-45页
        4.5.1 对现有设备冲片分离方案的分析第44页
        4.5.2 电机冲片分离设计第44-45页
    4.6 丝杠进给送料设计第45-47页
        4.6.1 丝杠进给送料机构的结构设计第45-46页
        4.6.2 伺服电机和减速器的选型第46-47页
    4.7 冲片成品的储置装置机构的设计第47-48页
    4.8 同步带驱动机构的设计第48-57页
        4.8.1 同步带驱动机构结构的设计第48-51页
        4.8.2 大电机的选型第51-53页
        4.8.3 同步带的选型第53-57页
    4.9 固定机座的设计以及选材第57-58页
    4.10 装配与调试第58-60页
    4.11 本章小结第60-61页
第5章 总结与展望第61-63页
    5.1 总结第61-62页
    5.2 展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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