摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第13-28页 |
1.1 引言 | 第13-14页 |
1.2 耐热输送带覆盖胶的研究进展 | 第14-16页 |
1.2.1 国内耐热覆盖胶材料的研究进展 | 第14-15页 |
1.2.2 国外耐热覆盖胶材料的研究进展 | 第15-16页 |
1.3 耐热输送带覆盖胶配方的研究 | 第16-18页 |
1.3.1 国内耐热输送带覆盖胶配方的研究 | 第16-17页 |
1.3.2 国外耐热输送带覆盖胶配方的研究 | 第17-18页 |
1.4 三元乙丙橡胶 | 第18-24页 |
1.4.1 三元乙丙橡胶的结构与性能 | 第18-19页 |
1.4.2 三元乙丙橡胶的应用 | 第19-20页 |
1.4.3 三元乙丙橡胶的共混改性 | 第20-24页 |
1.5 POE的应用研究 | 第24-27页 |
1.5.1 增韧改性 | 第24-25页 |
1.5.2 接枝改性 | 第25-27页 |
1.6 本课题研究背景及目的 | 第27-28页 |
2 不同软化剂对EPDM/POE性能的影响 | 第28-47页 |
2.1 实验准备 | 第28-31页 |
2.1.1 主要原材料 | 第28页 |
2.1.2 主要设备与仪器 | 第28-29页 |
2.1.3 试样制备 | 第29页 |
2.1.4 性能测试 | 第29-31页 |
2.1.4.1 硫化特性 | 第29页 |
2.1.4.2 物理机械性能 | 第29页 |
2.1.4.3 交联密度 | 第29-30页 |
2.1.4.4 热空气老化性能 | 第30页 |
2.1.4.5 热重分析测试 | 第30页 |
2.1.4.6 橡胶加工分析仪测试 | 第30页 |
2.1.4.7 硫化胶的动态力学性能测试 | 第30-31页 |
2.2 软化剂种类对EPDM/POE性能的影响 | 第31-43页 |
2.2.1 实验配方 | 第31页 |
2.2.2 不同软化剂对EPDM/POE共混胶硫化特性的影响 | 第31页 |
2.2.3 不同软化剂对EPDM/POE共混胶交联密度的影响 | 第31-32页 |
2.2.4 不同软化剂对EPDM/POE共混胶力学性能的影响 | 第32-33页 |
2.2.5 不同软化剂对EPDM/POE共混胶热空气老化性能的影响 | 第33-34页 |
2.2.6 不同软化剂对EPDM/POE共混胶热稳定性影响 | 第34-35页 |
2.2.7 动态力学性能 | 第35-42页 |
2.2.7.1 频率扫描 | 第35-37页 |
2.2.7.2 应变扫描 | 第37-39页 |
2.2.7.3 温度扫描 | 第39-41页 |
2.2.7.4 老化前后的动态性能 | 第41-42页 |
2.2.8 动态热机械性能 | 第42-43页 |
2.3 BⅡR用量对EPDM/POE性能的影响 | 第43-46页 |
2.3.1 BⅡ用量对EPDM/POE共混胶的硫化特性影响 | 第43-44页 |
2.3.2 BⅡR用量对EPDM/POE共混胶力学性能影响 | 第44-45页 |
2.3.3 BⅡR用量对EPDM/POE共混胶热空气老化性能的影响 | 第45-46页 |
2.4 本章小结 | 第46-47页 |
3 不同硫化剂对EPDM/POE性能的影响 | 第47-71页 |
3.1 实验准备 | 第47-49页 |
3.1.1 主要原材料 | 第47页 |
3.1.2 主要设备及仪器 | 第47-48页 |
3.1.3 试样制备 | 第48页 |
3.1.4 性能测试 | 第48-49页 |
3.1.4.1 硫化特性测试 | 第48页 |
3.1.4.2 物理机械性能 | 第48页 |
3.1.4.3 热空气老化性能 | 第48页 |
3.1.4.4 橡胶加工分析仪测试 | 第48-49页 |
3.2 硫化剂DCP和DBPH胶料性能对比 | 第49-52页 |
3.2.1 实验配方 | 第49页 |
3.2.2 DCP、DBPH用量对EPDM/POE性能的影响 | 第49-52页 |
3.2.2.1 DCP、DBPH用量对EPDM/POE共混胶硫化特性影响 | 第49-50页 |
3.2.2.2 DCP、DBPH用量对EPDM/POE共混胶力学性能影响 | 第50页 |
3.2.2.3 DCP、DBPH用量对EPDM/POE共混胶热空气老化性能的影响 | 第50-52页 |
3.3 DBPH对EPDM/POE共混胶动态性能及耐热老化性能的影响 | 第52-57页 |
3.3.1 实验配方 | 第52页 |
3.3.2 动态性能 | 第52-57页 |
3.3.2.1 频率扫描 | 第52-53页 |
3.3.2.2 应变扫描 | 第53-55页 |
3.3.2.3 温度扫描 | 第55-56页 |
3.3.2.4 老化前后动态性能 | 第56-57页 |
3.4 正交实验法优化硫化体系 | 第57-70页 |
3.4.1 实验配方 | 第57-58页 |
3.4.2 硫化特性 | 第58-61页 |
3.4.2.1 焦烧时间 | 第59-60页 |
3.4.2.2 工艺正硫化时间 | 第60-61页 |
3.4.3 力学性能 | 第61-67页 |
3.4.3.1 拉伸强度 | 第62-63页 |
3.4.3.2 拉断伸长率 | 第63-64页 |
3.4.3.3 100%定伸应力 | 第64-66页 |
3.4.3.4 撕裂强度 | 第66-67页 |
3.4.4 热空气老化性能 | 第67-70页 |
3.4.4.1 拉伸强度保持率 | 第67-69页 |
3.4.4.2 拉断伸长率保持率 | 第69-70页 |
3.5 本章小结 | 第70-71页 |
4 补强体系对EPDM/POE性能的影响 | 第71-85页 |
4.1 实验准备 | 第71-72页 |
4.1.1 主要原材料 | 第71页 |
4.1.2 主要设备与仪器 | 第71页 |
4.1.3 试样制备 | 第71页 |
4.1.4 性能测试 | 第71-72页 |
4.1.4.1 硫化特性测试 | 第71-72页 |
4.1.4.2 物理机械性能 | 第72页 |
4.1.4.3 热空气老化性能 | 第72页 |
4.1.4.4 橡胶加工分析仪测试 | 第72页 |
4.2 炭黑种类对EPDM/POE性能的影响 | 第72-79页 |
4.2.1 实验配方 | 第72页 |
4.2.2 炭黑种类对EPDM/POE共混胶硫化特性影响 | 第72-73页 |
4.2.3 炭黑种类对EPDM/POE共混胶力学性能影响 | 第73-75页 |
4.2.4 动态力学性能 | 第75-79页 |
4.2.4.1 频率扫描 | 第75-77页 |
4.2.4.2 应变扫描 | 第77-79页 |
4.3 白炭黑用量对EPDM/POE性能的影响 | 第79-83页 |
4.3.1 实验配方 | 第79页 |
4.3.2 白炭黑用量对EPDM/POE共混胶硫化特性影响 | 第79页 |
4.3.3 白炭黑用量对EPDM/POE共混胶力学性能影响 | 第79-80页 |
4.3.4 动态力学性能 | 第80-83页 |
4.3.4.1 频率扫描 | 第80-82页 |
4.3.4.2 应变扫描 | 第82-83页 |
4.4 本章小结 | 第83-85页 |
5 不同防老剂对EPDM/POE性能的影响 | 第85-91页 |
5.1 实验准备 | 第85-86页 |
5.1.1 主要原材料 | 第85页 |
5.1.2 主要设备与仪器 | 第85页 |
5.1.3 实验配方 | 第85页 |
5.1.4 试样制备 | 第85-86页 |
5.1.5 性能测试 | 第86页 |
5.1.5.1 硫化特性测试 | 第86页 |
5.1.5.2 物理机械性能 | 第86页 |
5.1.5.3 热空气老化性能 | 第86页 |
5.1.5.4 热重分析测试 | 第86页 |
5.2 结果与讨论 | 第86-89页 |
5.2.1 防老剂对EPDM/POE共混胶硫化特性影响 | 第86-87页 |
5.2.2 防老剂对EPDM/POE共混胶力学性能影响 | 第87-88页 |
5.2.3 防老剂对EPDM/POE共混胶热空气老化性能的影响 | 第88页 |
5.2.4 防老剂对EPDM/POE共混胶热稳定性的影响 | 第88-89页 |
5.3 本章小结 | 第89-91页 |
结论 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-97页 |
致谢 | 第97-98页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第98-99页 |