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反应氮弧熔覆TiN、TiN-Al2O3金属陶瓷复合涂层研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-31页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 TiN的基本特点第11-12页
    1.3 TiN金属陶瓷涂层主要制备技术第12-23页
        1.3.1 热喷涂技术第12-13页
        1.3.2 气相沉积技术第13-18页
        1.3.3 激光熔覆技术第18-19页
        1.3.4 氮化还原技术第19-20页
        1.3.5 氩弧熔覆技术第20-21页
        1.3.6 电火花沉积技术第21-23页
    1.4 反应氮弧熔覆技术第23-27页
    1.5 TiN-Al_2O_3复合涂层研究现状第27-28页
    1.6 选题背景及研究意义第28-30页
    1.7 研究内容及创新点第30-31页
        1.7.1 研究内容第30页
        1.7.2 课题的创新点第30-31页
第2章 实验材料、方法与设备第31-44页
    2.1 实验材料第31-33页
    2.2 实验方法与设备第33-35页
    2.3 试件表征第35-37页
        2.3.1 物相分析第35-36页
        2.3.2 显微组织及能谱分析第36-37页
    2.4 涂层性能检测第37-44页
        2.4.1 涂层硬度的测定第37-38页
        2.4.2 涂层耐磨性的测定第38-40页
        2.4.3 涂层耐腐蚀性能的测定第40-44页
第3章 反应氮弧熔覆TiN陶瓷涂层的形成第44-51页
    3.1 引言第44页
    3.2 TiN形成的热力学第44-45页
    3.3 TiN的形成机理第45-46页
    3.4 TiN涂层的微观结构及物相分析第46-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第4章 工艺参数对TiN/Fe涂层组织及性能的影响第51-75页
    4.1 引言第51页
    4.2 熔覆电流对TiN涂层组织及性能的影响第51-56页
        4.2.1 熔覆电流对TiN涂层组织的影响第51-54页
        4.2.2 熔覆电流对TiN涂层性能的影响第54-56页
    4.3 熔覆速度对TiN涂层组织及性能的影响第56-60页
        4.3.1 熔覆速度对TiN涂层组织的影响第56-58页
        4.3.2 熔覆速度对TiN涂层性能的影响第58-60页
    4.4 氮气流量对TiN涂层组织及性能的影响第60-64页
        4.4.1 氮气流量对TiN涂层组织的影响第60-63页
        4.4.2 氮气流量对TiN涂层性能的影响第63-64页
    4.5 TiN涂层耐磨性工艺参数优化第64-66页
        4.5.1 因素及水平第64-65页
        4.5.2 实验方案第65-66页
    4.6 优化工艺下TiN涂层组织及性能第66-73页
        4.6.1 涂层显微组织第66-68页
        4.6.2 涂层摩擦磨损性能第68-69页
        4.6.3 涂层显微硬度第69页
        4.6.4 涂层耐腐蚀性能第69-73页
    4.7 本章小结第73-75页
第5章 反应氮弧熔覆TiN-Al_2O_3铁基复合涂层第75-95页
    5.1 引言第75页
    5.2 涂层微观结构第75-76页
    5.3 涂层能谱及物相分析第76-79页
    5.4 涂层性能分析第79-82页
        5.4.1 涂层的显微硬度第79-80页
        5.4.2 涂层磨损失重第80-81页
        5.4.3 耐腐蚀性能第81-82页
    5.5 不同Al_2O_3含量对复合涂层组织及性能的影响第82-89页
        5.5.1 10wt% Al_2O_3复合涂层组织及性能第82-85页
        5.5.2 12wt% Al_2O_3复合涂层组织及性能第85-87页
        5.5.3 不同Al_2O_3含量涂层组织及性能对比分析第87-89页
    5.6 TiN、TiN-Al_2O_3形貌及性能对比分析第89-94页
        5.6.1 组织形貌对比分析第89-90页
        5.6.2 显微硬度分析第90页
        5.6.3 磨损失重对比第90-91页
        5.6.4 耐腐蚀性能对比第91-93页
        5.6.5 摩擦系数对比第93-94页
    5.7 本章小结第94-95页
第6章 深松铲反应氮弧熔覆TiN-Al_2O_3复合涂层第95-110页
    6.1 引言第95-96页
    6.2 深松铲铲尖研究现状及失效机理第96-102页
        6.2.1 农机刀具研究现状分析第96-97页
        6.2.2 深松铲铲尖失效机理第97-102页
    6.3 磨损试验研究第102-109页
        6.3.1 磨损微观结构及抗磨机理第102-105页
        6.3.2 磨损实验装置第105-106页
        6.3.3 磨损形貌分析第106-108页
        6.3.4 磨损失重分析第108-109页
    6.4 本章小结第109-110页
第7章 结论与展望第110-113页
    7.1 结论第110-111页
    7.2 展望第111-113页
参考文献第113-122页
作者简介第122-124页
致谢第124-125页

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