切圆喷雾式湿法烟气脱硫塔内过程数值模拟及优化分析
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 课题研究背景 | 第11-14页 |
1.1.1 我国煤炭资源分布及消费现状 | 第11-12页 |
1.1.2 SO_2污染物分析及排放标准 | 第12-14页 |
1.2 国内外脱硫塔内流场研究现状 | 第14-17页 |
1.2.1 国内脱硫塔内流场实验与模拟研究进展 | 第14-16页 |
1.2.2 国外脱硫塔内流场实验与模拟研究进展 | 第16-17页 |
1.3 本文研究内容及意义 | 第17-19页 |
1.4 研究方法和技术路线 | 第19-20页 |
第二章 石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术 | 第20-31页 |
2.1 现有脱硫技术介绍及评价 | 第20-24页 |
2.1.1 燃烧前脱硫技术 | 第20-21页 |
2.1.2 燃烧中脱硫技术 | 第21-22页 |
2.1.3 燃烧后脱硫技术 | 第22-24页 |
2.2 石灰石-石膏湿法脱硫技术的基本原理 | 第24-26页 |
2.2.1 脱除SO_2的物态变化过程 | 第24-25页 |
2.2.2 脱除SO_2的化学反应机理 | 第25-26页 |
2.3 石灰石-石膏湿法脱硫工艺设备与系统 | 第26-28页 |
2.3.1 石灰石浆液制备系统及设备 | 第27页 |
2.3.2 吸收系统及设备 | 第27页 |
2.3.3 烟气系统及设备 | 第27-28页 |
2.3.4 烟气脱硫副产物处置系统及设备 | 第28页 |
2.4 石灰石-石膏湿法脱硫效率的影响因素 | 第28-30页 |
2.4.1 液气比(L/G) | 第28-29页 |
2.4.2 浆液pH值 | 第29页 |
2.4.3 烟气温度 | 第29页 |
2.4.4 烟气流速 | 第29页 |
2.4.5 氧化风量 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 脱硫喷淋塔内流场计算模型 | 第31-41页 |
3.1 物理模型 | 第31-33页 |
3.1.1 脱硫喷淋塔主体基本结构 | 第31页 |
3.1.2 脱硫喷淋塔模型简化 | 第31-33页 |
3.2 多相流模型 | 第33-37页 |
3.2.1 气相烟气流场模型 | 第33-35页 |
3.2.2 液相浆液流场模型 | 第35-36页 |
3.2.3 连续相和离散相的耦合 | 第36-37页 |
3.3 双膜理论 | 第37-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 脱硫喷淋塔内过程数值模拟 | 第41-47页 |
4.1 计算流体动力学软件概述 | 第41页 |
4.2 网格划分 | 第41-42页 |
4.3 边界条件设置 | 第42-44页 |
4.4 用户自定义函数编译 | 第44-45页 |
4.5 初始化以及迭代计算 | 第45页 |
4.6 结果后处理 | 第45页 |
4.7 本章小结 | 第45-47页 |
第五章 数值模拟结果及优化分析 | 第47-78页 |
5.1 旋流雾化层对塔内流场的影响 | 第47-54页 |
5.1.1 烟气迹线与颗粒跟踪 | 第47-49页 |
5.1.2 烟气流动场 | 第49-50页 |
5.1.3 烟气温度场 | 第50-52页 |
5.1.4 SO_2浓度场 | 第52-53页 |
5.1.5 模拟结果与运行数据的比较 | 第53-54页 |
5.2 旋流雾化层各项参数的优化 | 第54-76页 |
5.2.1 切圆直径d | 第55-62页 |
5.2.2 喷嘴数量n | 第62-69页 |
5.2.3 喷射速度v | 第69-76页 |
5.3 本章小结 | 第76-78页 |
结论与展望 | 第78-80页 |
结论 | 第78-79页 |
展望 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
攻读硕士学位期间主要研究成果 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
附件 | 第86页 |