| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 纳米材料与钻井液 | 第9页 |
| 1.2.2 纳米封堵剂 | 第9-11页 |
| 1.2.3 超支化聚合物与纳米材料 | 第11页 |
| 1.2.4 纳米SiO_2接枝超支化聚合物方法 | 第11-12页 |
| 1.3 主要研究内容和技术路线 | 第12-13页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第12-13页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第13页 |
| 1.4 创新点 | 第13-14页 |
| 第2章 泥页岩封堵剂的合成与表征 | 第14-26页 |
| 2.1 实验仪器及药剂 | 第14-15页 |
| 2.1.1 实验药剂 | 第14页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第14-15页 |
| 2.2 合成反应机理 | 第15-17页 |
| 2.2.1 KH550改性纳米SiO_2反应机理 | 第15页 |
| 2.2.2 纳米SiO_2接枝超支化聚酰胺反应机理 | 第15-17页 |
| 2.3 合成实验方法 | 第17-18页 |
| 2.3.1 纳米SiO_2的改性 | 第17页 |
| 2.3.2 HB-PA-S的合成 | 第17-18页 |
| 2.4 封堵剂的表征 | 第18-25页 |
| 2.4.1 实验方法 | 第18-20页 |
| 2.4.2 实验结果与讨论 | 第20-25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 封堵剂的性能评价 | 第26-38页 |
| 3.1 实验仪器及药剂 | 第26-27页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第26页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第26-27页 |
| 3.2 封堵评价方法 | 第27-33页 |
| 3.2.1 高温高压静失水评价法 | 第27-28页 |
| 3.2.2 高温高压滤膜评价法 | 第28-29页 |
| 3.2.3 岩心渗透率评价法 | 第29-32页 |
| 3.2.4 压力传递实验 | 第32-33页 |
| 3.3 泥饼模拟评价法 | 第33-36页 |
| 3.3.1 封堵评价方法的建立 | 第33-34页 |
| 3.3.2 标准泥饼微观结构表征 | 第34-35页 |
| 3.3.3 HB-PA-S封堵效果评价 | 第35-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 页岩微纳米孔缝封堵剂优选 | 第38-49页 |
| 4.1 实验材料及仪器 | 第38-39页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第38页 |
| 4.1.2 实验仪器 | 第38-39页 |
| 4.2 封堵剂单剂封堵效果评价 | 第39-46页 |
| 4.2.1 NR-1封堵效果评价 | 第39-40页 |
| 4.2.2 FDFT-1封堵效果评价 | 第40-42页 |
| 4.2.3 GLFT-1封堵效果评价 | 第42-43页 |
| 4.2.4 FT-1封堵效果评价 | 第43-44页 |
| 4.2.5 超细CaCO_3封堵效果评价 | 第44-46页 |
| 4.3 封堵剂复配封堵效果评价 | 第46-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 钻井液配方研究 | 第49-62页 |
| 5.1 实验材料及仪器 | 第49-50页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第49-50页 |
| 5.1.2 实验仪器 | 第50页 |
| 5.2 水基钻井液体系构建 | 第50-54页 |
| 5.2.1 实验方法 | 第50-51页 |
| 5.2.2 基础体系建立 | 第51-54页 |
| 5.2.3 封堵剂组配的基础体系 | 第54页 |
| 5.3 钻井液体系性能评价 | 第54-61页 |
| 5.3.1 流变性及失水造壁性评价 | 第54-55页 |
| 5.3.2 封堵性能评价 | 第55-56页 |
| 5.3.3 抑制性能评价 | 第56-58页 |
| 5.3.4 润滑性能评价 | 第58-59页 |
| 5.3.5 抗污染性能评价 | 第59-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 结论与建议 | 第62-64页 |
| 6.1 结论 | 第62页 |
| 6.2 建议 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第69页 |