| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-22页 |
| 1.1 引言 | 第15页 |
| 1.2 壳聚糖简介 | 第15-18页 |
| 1.2.1 壳聚糖的性质 | 第15-17页 |
| 1.2.2 壳聚糖的应用 | 第17-18页 |
| 1.3 缓释材料简介 | 第18-19页 |
| 1.3.1 缓释材料的定义 | 第18页 |
| 1.3.2 缓释材料的分类 | 第18页 |
| 1.3.3 缓释材料的发展现状 | 第18-19页 |
| 1.4 壳聚糖缓释材料的概述及研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4.1 壳聚糖缓释材料的概述 | 第19页 |
| 1.4.2 壳聚糖缓释材料的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 本课题的主要内容及研究意义 | 第20-22页 |
| 1.5.1 本课题的主要内容 | 第20页 |
| 1.5.2 本课题的研究意义 | 第20-22页 |
| 第二章 复合微球制备工艺的研究 | 第22-34页 |
| 2.1 原料 | 第22页 |
| 2.2 实验仪器及设备 | 第22-23页 |
| 2.3 制备方法与缓释机理 | 第23-24页 |
| 2.3.1 制备方法 | 第23-24页 |
| 2.3.2 壳聚糖微球缓释理论概述 | 第24页 |
| 2.4 粘结剂的制备 | 第24页 |
| 2.5 壳聚糖微球的制备 | 第24-25页 |
| 2.6 复合微球的制备 | 第25页 |
| 2.7 介孔复合微球缓释材料的制备 | 第25-26页 |
| 2.8 复合微球制备条件的工艺优化 | 第26-33页 |
| 2.8.1 壳聚糖溶液浓度对微球形态的影响 | 第26-27页 |
| 2.8.2 油水比例对复合微球粒径分布的影响 | 第27-28页 |
| 2.8.3 搅拌速度对复合微球粒径分布的影响 | 第28-29页 |
| 2.8.4 乳化和交联时间对粒径分布的影响 | 第29-30页 |
| 2.8.5 乳化交联温度对粒径分布的影响 | 第30-31页 |
| 2.8.6 DBP用量对复合微球表面孔隙形成的影响 | 第31-32页 |
| 2.8.7 戊二醛用量对交联度的影响 | 第32-33页 |
| 2.9 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 复合微球缓释性能的研究 | 第34-43页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 测试与表征 | 第34-35页 |
| 3.2.1 壳聚糖微球中复合肥包裹量的检测 | 第34页 |
| 3.2.2 扫描电镜表征 | 第34页 |
| 3.2.3 复合微球的缓释性能测试 | 第34-35页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第35-41页 |
| 3.3.1 复合材料的TEM和XPS分析 | 第35-37页 |
| 3.3.2 复合材料的SEM分析 | 第37页 |
| 3.3.3 复合微球的缓释数据 | 第37-39页 |
| 3.3.4 复合微球中营养元素缓释动力学的研究 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第四章 一种耐水可降解新型植物营养缓释材料的制备及应用 | 第43-53页 |
| 4.1 前言 | 第43页 |
| 4.2 新型耐水可降解植物营养缓释材料的合成 | 第43-44页 |
| 4.2.1 水相的制备 | 第43页 |
| 4.2.2 复合肥-壳聚糖缓释微球的制备 | 第43页 |
| 4.2.3 新型耐水可降解植物营养缓释材料的制备 | 第43-44页 |
| 4.3 新型缓释材料释放效果的测试及应用 | 第44-52页 |
| 4.3.1 复合微球及复合肥室外缓释测试对比 | 第44-46页 |
| 4.3.2 新型缓释材料室外缓释测试 | 第46-48页 |
| 4.3.3 生产设备及规格的选择 | 第48-50页 |
| 4.3.4 生产成本及预算 | 第50-52页 |
| 4.3.5 成本与利润 | 第52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 结论与展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第59页 |