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张家口电厂300MW机组烟气脱硝系统改造与分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 引言第11-15页
    1.1 研究背景和意义第11页
    1.2 国外研究现状第11-12页
    1.3 国内研究现状第12-13页
    1.4 课题主要研究内容第13-15页
第2章 张家口电厂脱硝改造的技术选择第15-24页
    2.1 烟气脱硝技术第15-20页
        2.1.1 干法烟气脱硝技术第15-19页
        2.1.2 湿法烟气脱硝技术第19-20页
    2.2 烟气脱硝工艺的选择第20-21页
    2.3 SCR脱硝工艺布置的选择第21-22页
    2.4 脱硝还原剂的选择第22-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 张家口电厂SCR脱硝系统改造方案第24-38页
    3.1 设计基本资料第24-27页
    3.2 脱硝改造主要设计原则第27-28页
    3.3 SCR脱硝系统的设计参数第28-30页
    3.4 烟气系统布置方案第30页
    3.5 SCR反应器的设计和布置方案第30-34页
        3.5.1 SCR反应器的设计第30-32页
        3.5.2 反应器的布置方案第32-34页
    3.6 脱硝还原剂贮存、供应布置方案第34-35页
        3.6.1 还原剂的消耗量第35页
        3.6.2 氨制备、贮存及供应系统布置方案第35页
    3.7 空气预热器改造第35-36页
        3.7.1 空气预热器改造第35-36页
        3.7.2 预热器改造后机组性能影响分析第36页
    3.8 SCR改造对吸风机和炉后其它设备的影响第36页
    3.9 SCR改造对除灰部分的影响第36页
    3.10 本章小结第36-38页
第4章 SCR系统运行性能分析及及经济性分析第38-55页
    4.1 机组 100%负荷时SCR系统性能分析第38-43页
        4.1.1 NO_x和O_2测量第38页
        4.1.2 烟气流量第38-39页
        4.1.3 NH_3逃逸测量第39页
        4.1.4 脱硝效率及氨逃逸率第39-40页
        4.1.5 SO_2与SO_3测量及SO_2/SO_3转化率第40-41页
        4.1.6 系统阻力第41页
        4.1.7 SCR出口、入口烟气温度测量第41-42页
        4.1.8 氨耗量第42-43页
    4.2 机组 75%负荷时SCR系统性能分析第43-47页
        4.2.1 烟气流量第43-44页
        4.2.2 脱硝效率及氨逃逸率第44-45页
        4.2.3 SO_2与SO_3测量及SO_2/SO_3转化率第45页
        4.2.4 系统阻力第45-46页
        4.2.5 SCR出口、入口烟气温度测量第46页
        4.2.6 氨耗量第46-47页
    4.3 SCR烟气脱硝工程经济性分析与评价第47-51页
        4.3.1 技术经济指标的研究第47-48页
        4.3.2 常用单项评价指标第48页
        4.3.3 SCR烟气脱硝投资第48-49页
        4.3.4 烟气脱硝系统经济效益分析第49-51页
    4.4 脱硝系统的敏感性分析第51-54页
        4.4.1 年利用时间对成本效益的影响规律第51页
        4.4.2 还原剂价格对成本效益的影响规律第51-52页
        4.4.3 蒸汽价格对成本效益的影响规律第52-53页
        4.4.4 排污价格对成本效益的影响规律第53-54页
    4.5 本章总结第54-55页
第5章 结论与展望第55-57页
    5.1 结论第55页
    5.2 展望第55-57页
参考文献第57-60页
致谢第60页

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