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钨极氩弧焊弧长自动控制的研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题背景及意义第11-13页
    1.2 焊接电弧长度自动调整技术研究现状及分析第13-19页
        1.2.1 机械传感弧长控制第13-14页
        1.2.2 激光传感弧长控制第14-15页
        1.2.3 电弧电压传感弧长控制第15-17页
        1.2.4 弧光传感弧长控制第17-18页
        1.2.5 弧长控制技术总结分析第18-19页
    1.3 课题研究内容第19-20页
第2章 弧长控制系统方案分析设计第20-30页
    2.1 电弧长度表征信号选择第20-21页
    2.2 系统控制策略第21-22页
    2.3 电机选择第22-26页
        2.3.1 直流电机第22-24页
        2.3.2 伺服电机第24-25页
        2.3.3 步进电机第25-26页
    2.4 机械传动方式第26-28页
        2.4.1 齿轮齿条传动第26-27页
        2.4.2 滚珠丝杠传动第27-28页
    2.5 本章小结第28-30页
第3章 系统硬件设计第30-45页
    3.1 信号选择电路设计第30-34页
        3.1.1 高压滤除电路设计及TVS管选型第31-33页
        3.1.2 低通滤波电路设计第33-34页
    3.2 适用于交直流TIG焊的采样处理电路设计第34页
    3.3 电路仿真分析第34-36页
    3.4 单片机接口电路设计第36-38页
    3.5 液晶显示电路第38-39页
        3.5.1 LCD1602介绍第38-39页
        3.5.2 1602显示接口第39页
    3.6 执行机构及其驱动电路设计第39-43页
        3.6.1 直线导轨滑台第39-40页
        3.6.2 驱动电路设计第40-43页
    3.7 起弧定位电路第43-44页
    3.8 本章小结第44-45页
第4章 系统软件设计第45-62页
    4.1 滤波及AD转换子程序第46-49页
    4.2 控制算法子程序第49-54页
        4.2.1 数字PID第49-51页
        4.2.2 数字PID控制算法改进第51-54页
    4.3 液晶显示子程序第54-58页
    4.4 控制信号生成子程序第58-61页
    4.5 本章小结第61-62页
第5章 系统试验与分析第62-68页
    5.1 系统参数整定第62-65页
        5.1.1 整定规则第62-63页
        5.1.2 整定试验第63-65页
    5.2 弧长控制试验对比分析第65-67页
    5.3 本章小结第67-68页
结论第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-74页
攻读硕士期间发表的论文及科研成果第74页

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