| 中文摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1.绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 世界铁矿资源及行业概况 | 第9-11页 |
| 1.1.1 世界铁矿资源概况 | 第9-10页 |
| 1.1.2 世界铁矿行业概况 | 第10-11页 |
| 1.2 我国铁矿资源及行业概况 | 第11-14页 |
| 1.2.1 我国铁矿资源概况 | 第11-13页 |
| 1.2.2 我国铁矿行业概况 | 第13-14页 |
| 1.3 鞍山式铁矿资源简介 | 第14-15页 |
| 1.4 鞍山式赤铁矿石选矿工艺及特点 | 第15页 |
| 1.5 鞍山式赤铁矿开发利用技术进步 | 第15-16页 |
| 1.6 论文的研究意义和内容 | 第16-18页 |
| 2.某选厂处理的鞍山式赤铁矿矿石性质 | 第18-21页 |
| 2.1 矿物成分 | 第18页 |
| 2.2 矿石构造 | 第18页 |
| 2.3 矿石结构 | 第18-19页 |
| 2.4 矿物粒度 | 第19-20页 |
| 2.5 小结 | 第20-21页 |
| 3.某选矿厂工艺流程现状 | 第21-25页 |
| 3.1 破碎工艺流程 | 第21页 |
| 3.2 磨矿选别工艺流程 | 第21-24页 |
| 3.2.1 一选磨矿选别工艺 | 第22-23页 |
| 3.2.2 二选磨矿选别工艺 | 第23-24页 |
| 3.3 过滤工艺流程 | 第24页 |
| 3.4 小结 | 第24-25页 |
| 4.某选矿厂工艺流程技术分析 | 第25-61页 |
| 4.1 原矿性质 | 第25-26页 |
| 4.2 破碎产品粒度组成 | 第26页 |
| 4.3 一次磨矿分级作业 | 第26-28页 |
| 4.3.1 一次磨矿分级作业指标 | 第26-27页 |
| 4.3.2 一次磨矿分级作业产品粒度分析 | 第27-28页 |
| 4.4 二次磨矿分级作业 | 第28-36页 |
| 4.4.1 二次磨矿分级作业指标 | 第28-29页 |
| 4.4.2 二次磨矿分级作业产品粒度分析 | 第29-36页 |
| 4.5 粗细分级作业 | 第36-40页 |
| 4.5.1 粗细分级作业的技术指标 | 第36页 |
| 4.5.2 粗细分级作业的产品粒度及解离度分析 | 第36-40页 |
| 4.6 重选-扫中磁作业 | 第40-50页 |
| 4.6.1 重选-扫中磁作业各产品指标 | 第40-41页 |
| 4.6.2 重选-扫中磁作业粒度分析 | 第41-44页 |
| 4.6.3 不同粒度矿物在重精和扫中尾中的分布情况 | 第44-45页 |
| 4.6.4 粗螺作业 | 第45-46页 |
| 4.6.5 精螺作业 | 第46-47页 |
| 4.6.6 扫螺作业 | 第47-48页 |
| 4.6.7 扫弱磁作业 | 第48页 |
| 4.6.8 扫中磁作业 | 第48-49页 |
| 4.6.9 细筛作业 | 第49-50页 |
| 4.7 弱磁-强磁作业 | 第50-53页 |
| 4.7.1 弱磁-强磁作业技术指标 | 第50-51页 |
| 4.7.2 弱磁-强磁产品粒度分析 | 第51-53页 |
| 4.8 浮选作业 | 第53-57页 |
| 4.8.1 浮选作业技术指标 | 第53-54页 |
| 4.8.2 浮选作业产品分析 | 第54-56页 |
| 4.8.3 不同粒度矿物在浮精和浮尾中的分布情况 | 第56-57页 |
| 4.9 综精和综尾的分析 | 第57-59页 |
| 4.10 选别效果的影响分析 | 第59-61页 |
| 4.10.1 原矿性质对选别的影响 | 第59页 |
| 4.10.2 工艺条件的影响 | 第59-60页 |
| 4.10.3 操作因素的影响 | 第60页 |
| 4.10.4 设备运行状况的影响 | 第60-61页 |
| 5.改进措施 | 第61-67页 |
| 5.1 综合配矿方法的改进 | 第61-64页 |
| 5.1.1 赤铁矿可选性配矿模型的含义 | 第61页 |
| 5.1.2 综合配矿入选矿石可选性指数值的计算及应用 | 第61-64页 |
| 5.1.3 赤铁矿可选性配矿模型的应用效果 | 第64页 |
| 5.1.4 赤铁矿可选性配矿模型的意义 | 第64页 |
| 5.2 其他方面的改进建议 | 第64-67页 |
| 6.结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71-72页 |