摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-12页 |
1.2 生物质成型技术简介 | 第12-14页 |
1.2.1 生物质成型工艺简介 | 第12页 |
1.2.2 生物质成型机简介 | 第12-14页 |
1.3 生物质成型技术国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 国内外生物质成型设备的发展现状 | 第14-16页 |
1.3.2 生物质成型力学特性国内外研究现状 | 第16-17页 |
1.3.3 生物质成型工艺参数国内外研究现状 | 第17页 |
1.4 生物质成型技术仍需解决的问题 | 第17-18页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 生物质黏弹塑性力学特性分析 | 第20-36页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 生物质成型过程分析 | 第20-21页 |
2.3 生物质压缩成型阶段黏弹塑性力学建模 | 第21-30页 |
2.3.1 生物质颗粒填充的塑性流动模型 | 第21-23页 |
2.3.2 生物质致密阶段黏弹性本构方程 | 第23-25页 |
2.3.3 生物质致密阶段黏塑性本构方程 | 第25-26页 |
2.3.4 生物质黏弹塑性本构模型未知参数的确定 | 第26-30页 |
2.4 生物质保压成型阶段黏弹塑性力学建模 | 第30-31页 |
2.5 基于黏弹塑性本构方程的工艺参数研究 | 第31-35页 |
2.5.1 加载速度对压缩成型的影响 | 第32-33页 |
2.5.2 含水率对压缩成型的影响 | 第33-35页 |
2.6 本章小结 | 第35-36页 |
第3章 基于离散单元法的生物质成型力学分析 | 第36-50页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 离散单元法的基本原理 | 第36-41页 |
3.2.1 颗粒的运动模型 | 第36页 |
3.2.2 颗粒的力接触模型 | 第36-41页 |
3.3 基于EDEM的生物质成型分析 | 第41-44页 |
3.3.1 基于EDEM的生物质成型建模 | 第41-43页 |
3.3.2 生物质成型参数的确定 | 第43-44页 |
3.4 基于EDEM的生物质成型过程仿真 | 第44-46页 |
3.5 外部机械结构的力学分析 | 第46-49页 |
3.5.1 有限单元法(FEA)简介 | 第47页 |
3.5.2 基于EDEM和ANSYS的成型模具力学分析 | 第47-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-50页 |
第4章 生物质压缩成型特性实验 | 第50-63页 |
4.1 引言 | 第50页 |
4.2 实验参数简介 | 第50-51页 |
4.3 实验方案设计 | 第51-53页 |
4.3.1 生物质成型实验台 | 第51-52页 |
4.3.2 实验工艺参数的控制 | 第52-53页 |
4.4 单因素实验研究 | 第53-57页 |
4.4.1 含水率因素实验 | 第54-55页 |
4.4.2 加载速度因素实验 | 第55-56页 |
4.4.3 成型块尺寸单因素实验 | 第56-57页 |
4.5 多因素正交实验 | 第57-62页 |
4.5.1 实验方案的确定 | 第57页 |
4.5.2 实验因素水平表设计 | 第57-58页 |
4.5.3 正交实验表头设计 | 第58页 |
4.5.4 玉米秸秆成型正交实验表 | 第58-59页 |
4.5.5 玉米秸秆正交实验结果分析 | 第59-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 生物质成型工艺参数的建模及优化 | 第63-79页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 基于最小二乘支持向量机的成型工艺参数建模 | 第63-67页 |
5.2.1 支持向量机简介 | 第63-66页 |
5.2.2 最小二乘支持向量机简介 | 第66-67页 |
5.3 遗传算法简介 | 第67页 |
5.4 生物质成型过程建模 | 第67-75页 |
5.4.1 玉米秸秆智能化建模实验数据的选取 | 第68页 |
5.4.2 玉米秸秆智能建模正交实验数据 | 第68-69页 |
5.4.3 基于遗传算法的最小二乘支持向量机建模 | 第69-71页 |
5.4.4 基于GA-LSSVM算法的玉米秸秆成型建模 | 第71-75页 |
5.5 基于遗传算法的成型工艺参数优化分析 | 第75-78页 |
5.5.1 成型过程优化方案设计 | 第75-76页 |
5.5.2 玉米秸秆成型过程参数优化分析 | 第76-78页 |
5.6 本章小结 | 第78-79页 |
结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-86页 |
致谢 | 第86页 |