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利用凤眼莲糖化发酵生产燃料乙醇的工艺调控与优化研究

摘要第6-8页
abstract第8-9页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 研究意义第14-15页
    1.2 燃料乙醇国内外研究进展第15-22页
        1.2.1 纤维素乙醇第15-16页
        1.2.2 纤维素糖化发酵生产燃料乙醇机制第16-20页
        1.2.3 凤眼莲糖化发酵产醇的研究进展第20-22页
    1.3 研究内容第22-23页
    1.4 拟解决的关键科学问题第23-24页
第二章 试验方法与技术路线第24-28页
    2.1 研究方法第24-25页
        2.1.1 凤眼莲植株含水率及组分的测定方法第24-25页
        2.1.2 还原糖的测定方法第25页
        2.1.3 乙醇含量的测定方法第25页
    2.2 试验试剂及仪器设备第25-26页
        2.2.1 试验试剂第25-26页
        2.2.2 纤维素酶第26页
        2.2.3 发酵菌种第26页
        2.2.4 仪器设备第26页
    2.3 技术路线图第26-28页
第三章 不同预处理方式对凤眼莲产还原糖的影响第28-36页
    3.1 凤眼莲植株的采集第28页
    3.2 凤眼莲含水率的测定第28页
    3.3 凤眼莲植株木质纤维素组分测定第28-29页
    3.4 凤眼莲样品预处理方式优化第29-34页
        3.4.1 还原糖标准曲线的制备第29-30页
        3.4.2 不同预处理方式对凤眼莲产还原糖的影响第30-34页
    3.5 本章小结第34-36页
第四章 纤维素酶水解过程参数的优化与选取第36-42页
    4.1 试验材料准备第36页
    4.2 酶水解还原糖含量的测定第36-37页
        4.2.1 还原糖标准曲线的制备第36页
        4.2.2 酶解糖化样品的制备第36-37页
    4.3 单因素酶解糖化试验第37页
        4.3.1 纤维素酶用量的影响第37页
        4.3.2 酶解糖化温度的影响第37页
        4.3.3 酶解糖化时间的影响第37页
    4.4 试验结果与分析第37-41页
        4.4.1 纤维素酶用量的确定第37-39页
        4.4.2 酶解糖化温度的确定第39-40页
        4.4.3 酶解糖化时间的确定第40-41页
    4.5 本章小结第41-42页
第五章 同步糖化发酵工艺选择及优化第42-50页
    5.1 试验材料的采集第42页
    5.2 凤眼莲糖化发酵生产燃料乙醇第42-44页
        5.2.1 乙醇标准曲线的制备第42-43页
        5.2.2 酿酒酵母的培养第43页
        5.2.3 凤眼莲的糖化发酵及发酵液乙醇含量的测定第43-44页
    5.3 试验结果与分析第44-48页
        5.3.1 回归模型的建立及显著性检验第44-45页
        5.3.2 凤眼莲同步糖化发酵过程的响应面分析与优化第45-48页
    5.4 本章小结第48-50页
第六章 结论与建议第50-52页
    6.1 结论第50-51页
    6.2 建议第51-52页
参考文献第52-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60-62页
致谢第62页

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