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工业纯钛TA2激光焊接工艺及其气孔形成机理研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第16-25页
    1.1 选题背景及意义第16-17页
    1.2 钛及钛合金概述第17-19页
        1.2.1 钛及钛合金的种类与性质第17-18页
        1.2.2 钛及钛合金的焊接性第18-19页
    1.3 钛及钛合金焊接研究现状第19-23页
        1.3.1 钨极氩弧焊第19-20页
        1.3.2 搅拌摩擦焊第20页
        1.3.3 电子束焊第20-21页
        1.3.4 激光焊第21-22页
        1.3.5 激光-电弧复合焊第22-23页
    1.4 钛及钛合金焊接气孔问题研究现状第23页
    1.5 本文的主要研究内容第23-25页
第2章 试验材料、设备及方法第25-31页
    2.1 试验材料第25-26页
        2.1.1 材料成分及其性能第25-26页
        2.1.2 焊前准备第26页
    2.2 试验设备第26-27页
    2.3 试验方法第27-28页
        2.3.1 激光自熔焊接试验第27-28页
        2.3.2 激光-MIG复合焊接试验第28页
    2.4 分析方法第28-31页
        2.4.1 焊接接头宏观组织分析第28-29页
        2.4.2 焊接接头微观组织分析第29页
        2.4.3 焊接接头中焊缝区域的相分析第29页
        2.4.4 焊接接头EBSD分析第29页
        2.4.5 焊接接头X射线无损检测分析第29-30页
        2.4.6 焊接接头力学性能试验分析第30-31页
第3章 钛及钛合金激光焊接保护装置第31-38页
    3.1 引言第31页
    3.2 激光焊接保护装置设计考虑的因素第31-32页
    3.3 激光焊接保护装置第32-36页
        3.3.1 激光焊接背面保护装置及夹具第32-33页
        3.3.2 激光自熔焊正面保护装置第33页
        3.3.3 激光-MIG复合焊正面保护装置第33-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第4章 工业纯钛TA2激光自熔焊中气孔形成机理研究第38-48页
    4.1 引言第38页
    4.2 激光自熔焊接头中气孔形成机理研究第38-44页
        4.2.1 氢气孔第39-43页
        4.2.2 工艺型气孔第43-44页
    4.3 气孔的敏感性研究第44-46页
        4.3.1 激光功率对气孔的影响第44-45页
        4.3.2 焊接速度对气孔的影响第45-46页
    4.4 激光自熔焊接接头中气孔形成影响因素分析第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 工业纯钛TA2激光自熔焊工艺研究第48-72页
    5.1 引言第48页
    5.2 激光自熔焊工艺参数对焊缝成形的影响第48-59页
        5.2.1 保护气流量对焊缝成形的影响第49-50页
        5.2.2 离焦量对焊缝成形的影响第50-54页
        5.2.3 激光功率对焊缝成形的影响第54-56页
        5.2.4 焊接速度对焊缝成形的影响第56-59页
    5.3 焊接接头组织结构研究第59-66页
        5.3.1 焊接接头宏观成形及微观组织分析第59-62页
        5.3.2 焊接接头EBSD分析第62-66页
        5.3.3 焊缝区X射线衍射分析第66页
    5.4 焊接接头X射线无损检测分析第66-67页
    5.5 焊接接头力学性能分析第67-70页
    5.6 本章小结第70-72页
第6章 工业纯钛TA2激光-MIG复合焊工艺研究第72-106页
    6.1 引言第72页
    6.2 激光-MIG复合焊工艺参数对焊缝成形的研究第72-92页
        6.2.1 焊后气罩停留时间对焊缝成形的影响第73-76页
        6.2.2 热源相对位置对焊缝成形的影响第76-77页
        6.2.3 离焦量对焊缝成形的影响第77-80页
        6.2.4 光丝间距对焊缝成形的影响第80-82页
        6.2.5 焊接速度对焊缝成形的影响第82-85页
        6.2.6 激光功率对焊缝成形的影响第85-88页
        6.2.7 电弧电流对焊缝成形的影响第88-90页
        6.2.8 对接间隙对焊缝成形的影响第90-92页
    6.3 焊接接头组织结构研究第92-100页
        6.3.1 焊接接头宏观成形及微观组织分析第93-95页
        6.3.2 焊接接头EBSD分析第95-99页
        6.3.3 焊缝区X射线衍射分析第99-100页
    6.4 焊接接头X射线无损检测分析第100页
    6.5 焊接接头力学性能分析第100-104页
    6.6 本章小结第104-106页
结论第106-108页
参考文献第108-114页
发表的学术论文及申请的专利第114-115页
致谢第115页

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