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旋压成形过程数值模拟及旋压机主轴箱力能参数分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 引言第9页
    1.2 旋压技术简介第9-12页
    1.3 旋压成形研究方法第12-13页
    1.4 研究背景及意义第13-14页
        1.4.1 研究背景第13-14页
        1.4.2 研究意义第14页
    1.5 课题的主要研究内容第14-16页
第2章 旋压过程的有限元模拟第16-30页
    2.1 引言第16-17页
    2.2 ABAQUS在旋压模拟分析中的应用第17-19页
        2.2.1 ABAQUS简介第17页
        2.2.2 ABAQUS旋压成形模拟的基本步骤第17-19页
    2.3 旋压过程的模拟第19-29页
        2.3.1 几何模型的建立第19-21页
        2.3.2 材料模型构建第21-22页
        2.3.3 接触关系的确立第22页
        2.3.4 边界条件的设立第22-25页
        2.3.5 有限元网格的划分第25-26页
        2.3.6 旋压模拟结果分析第26-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 旋压机主轴系统的设计与校核第30-47页
    3.1 引言第30-31页
    3.2 旋压机总体设计方案及工作原理第31-33页
        3.2.1 旋压机的总体结构布局第32页
        3.2.2 旋压机的工作原理第32-33页
    3.3 旋压机主轴部件的设计第33-35页
    3.4 刚度的计算第35-37页
        3.4.1 接触问题的描述第35-36页
        3.4.2 基于ABAQUS的接触算法第36-37页
    3.5 角接触轴承刚度有限元分析第37-40页
        3.5.1 轴承建模第37页
        3.5.2 材料设置第37-38页
        3.5.3 接触设置第38页
        3.5.4 边界条件设置第38页
        3.5.5 有限元网格划分第38-39页
        3.5.6 结果分析第39-40页
    3.6 双列圆柱滚子轴承刚度分析第40-41页
    3.7 主轴的结构静力学分析第41-43页
        3.7.1 主轴约束条件的设定第42页
        3.7.2 主轴部件有限元分析结果第42-43页
    3.8 主轴的结构动力学分析第43-46页
        3.8.1 ABAQUS模态分析第43-45页
        3.8.2 结果分析第45-46页
    3.9 本章小结第46-47页
第4章 主轴箱的有限元分析第47-58页
    4.1 引言第47页
    4.2 主轴箱的功能和特点第47-48页
    4.3 主轴箱体的结构分析第48-49页
    4.4 主轴箱的静力学分析第49-53页
        4.4.1 主轴箱有限元模型的建立第49-50页
        4.4.2 主轴箱载荷的施加与约束的处理第50-51页
        4.4.3 有限元计算与结果分析第51-53页
    4.5 主轴箱的动力学分析第53-56页
        4.5.1 模态分析步骤第53页
        4.5.2 模态分析结果第53-56页
    4.6 本章小结第56-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要研究成果第64-65页
致谢第65页

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