| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 选题目的和意义 | 第13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-25页 |
| 1.2.1 水介旋流器发展动态 | 第13-19页 |
| 1.2.2 旋流器溢流串联工艺 | 第19-22页 |
| 1.2.3 旋流器CFD数值模拟 | 第22-25页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 试验装置与系统 | 第26-38页 |
| 2.1 分选分级组合旋流器结构设计与连接方式 | 第26-34页 |
| 2.1.1 一段分选两段分级组合旋流器结构设计 | 第26-33页 |
| 2.1.2 溢流直连旋流器连接方式 | 第33-34页 |
| 2.2 试验系统与煤样 | 第34-38页 |
| 2.2.1 试验系统 | 第34页 |
| 2.2.2 试验煤样 | 第34-36页 |
| 2.2.3 试验研究方法 | 第36-38页 |
| 第三章 新型组合旋流器分离性能试验研究 | 第38-50页 |
| 3.1 无放大侧溢流分流分选分级旋流器分离性能研究 | 第38-47页 |
| 3.1.1 一段溢流管插入深度试验 | 第38-40页 |
| 3.1.2 一段溢流管直径试验 | 第40-42页 |
| 3.1.3 一段底流口直径试验 | 第42-43页 |
| 3.1.4 侧溢流连接口径试验 | 第43-45页 |
| 3.1.5 入料压力试验 | 第45-47页 |
| 3.2 有放大侧溢流分流分选分级旋流器分离性能研究 | 第47-48页 |
| 3.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 溢流直连旋流器分离性能试验研究 | 第50-56页 |
| 4.1 一段底流口直径试验 | 第50-52页 |
| 4.2 一段溢流管插入深度试验 | 第52-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 新型组合旋流器CFD数值模拟 | 第56-94页 |
| 5.1 CFD简介 | 第56-60页 |
| 5.1.1 基本控制方程 | 第56-57页 |
| 5.1.2 湍流模型 | 第57-59页 |
| 5.1.3 有限体积法 | 第59页 |
| 5.1.4 CFD求解过程 | 第59-60页 |
| 5.2 Fluent基本介绍 | 第60-63页 |
| 5.2.1 多相流模型 | 第60-61页 |
| 5.2.2 Fluent计算流程 | 第61页 |
| 5.2.3 Fluent求解器设置 | 第61-63页 |
| 5.3 模型建立及网格划分 | 第63-67页 |
| 5.3.1 物理模型 | 第63-64页 |
| 5.3.2 网格划分 | 第64-67页 |
| 5.4 边界条件及控制参数设定 | 第67-68页 |
| 5.4.1 湍流模型选择 | 第67页 |
| 5.4.2 多相流模型选择 | 第67页 |
| 5.4.3 介质物性参数设定 | 第67页 |
| 5.4.4 边界条件设置 | 第67-68页 |
| 5.4.5 求解器设置 | 第68页 |
| 5.4.6 收敛标准 | 第68页 |
| 5.5 一段溢流管插入深度模拟结果 | 第68-80页 |
| 5.5.1 插入深度对一段旋流器流场的影响 | 第68-74页 |
| 5.5.2 插入深度对二段旋流器流场的影响 | 第74-80页 |
| 5.6 侧溢流连接口径模拟结果 | 第80-91页 |
| 5.6.1 侧溢流连接口径对一段旋流器流场的影响 | 第80-85页 |
| 5.6.2 侧溢流连接口径对二段旋流器流场的影响 | 第85-91页 |
| 5.7 本章小结 | 第91-94页 |
| 第六章 结论与展望 | 第94-98页 |
| 6.1 结论 | 第94-96页 |
| 6.2 展望 | 第96-98页 |
| 参考文献 | 第98-104页 |
| 致谢 | 第104-106页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第106页 |