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铁铈复合催化剂低温SCR脱硝性能、碱金属中毒机理及成型制备研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
主要符号表第7-11页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 氮氧化物排放控制技术第12页
        1.2.1 低NO_x燃烧技术第12页
        1.2.2 烟气脱硝技术第12页
    1.3 NH_3-SCR低温脱硝催化剂研究概况第12-15页
        1.3.1 单金属氧化物催化剂第13页
        1.3.2 复合金属氧化物催化剂第13-14页
        1.3.3 金属氧化物催化剂低温SCR反应机理第14-15页
    1.4 低温烟气脱硝催化剂失活机理第15-17页
        1.4.1 H_2O对SCR反应影响第15页
        1.4.2 SO_2对SCR反应影响第15-17页
        1.4.3 碱金属对SCR反应影响第17页
    1.5 整体式成型催化剂第17-19页
    1.6 本文主要研究目的及研究内容第19-20页
第二章 实验系统及方法第20-26页
    2.1 实验试剂及主要仪器设备第20-21页
        2.1.1 实验试剂第20-21页
        2.1.2 实验主要仪器设备第21页
    2.2 颗粒状催化剂的制备第21-22页
    2.3 催化剂的活性评价第22-23页
    2.4 催化剂的表征方法第23-25页
        2.4.1 N_2吸附-脱附第23-24页
        2.4.2 X射线衍射第24页
        2.4.3 H_2-TPR程序升温还原第24页
        2.4.4 NO-TPD程序升温脱附第24页
        2.4.5 NH_3-TPD程序升温脱附第24页
        2.4.6 原位漫反射傅里叶变换红外光谱第24-25页
        2.4.7 成型催化剂机械强度测试第25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 铁铈复合颗粒状催化剂低温SCR脱硝活性研究第26-45页
    3.1 引言第26页
    3.2 铁铈复合催化剂铈掺杂量对活性影响第26-30页
        3.2.1 nCeFeO_x(500)催化剂的脱硝活性第26-27页
        3.2.2 nCeFeO_x(500)催化剂的BET比表面积分析第27页
        3.2.3 nCeFeO_x(500)催化剂的XRD分析第27-28页
        3.2.4 nCeFeO_x(500)催化剂的NH_3-TPD分析第28-29页
        3.2.5 nCeFeO_x(500)催化剂的NO-TPD分析第29-30页
    3.3 铁铈复合催化剂煅烧温度对活性影响第30-32页
        3.3.1 0.10CeFeO_x(m)催化剂的脱硝活性第30页
        3.3.2 0.10CeFeO_x(m)催化剂的BET比表面积分析第30-31页
        3.3.3 0.10CeFeO_x(m)催化剂的NH_3-TPD分析第31-32页
        3.3.4 0.10CeFeO_x(m)催化剂的NO-TPD分析第32页
    3.4 反应条件对0.10CeFeO_x(500)催化剂活性影响第32-35页
        3.4.1 反应空速对0.10CeFeO_x(500)催化剂活性影响第32-33页
        3.4.2 NO浓度对0.10CeFeO_x(500)催化剂活性的影响第33-34页
        3.4.3 氨氮比对0.10CeFeO_x(500)催化剂活性的影响第34页
        3.4.4 O_2浓度对0.10CeFeO_x(500)催化剂活性的影响第34-35页
    3.5 反应动力学研究第35-38页
    3.6 0.10CeFeO_x(500)催化剂的原位红外研究第38-43页
        3.6.1 NH_3在0.10CeFeO_x(500)催化剂的吸附第38-39页
        3.6.2 NO及NO+O_2在0.10CeFeO_x(500)催化剂的吸附第39-40页
        3.6.3 NH_3在0.10CeFeO_x(500)催化剂表面预吸附后与NO+O_2的反应第40-41页
        3.6.4 NO+O_2在0.10CeFeO_x(500)催化剂表面预吸附后与NH_3的反应第41-42页
        3.6.5 0.10CeFeO_x(500)催化剂表面NH_3-SCR反应过程第42-43页
    3.7 本章小结第43-45页
第四章 铁铈复合催化剂碱金属中毒及再生研究第45-54页
    4.1 引言第45页
    4.2 碱金属对0.10CeFeO_x(500)催化剂脱硝反应性能影响第45-47页
        4.2.1 碱金属中毒催化剂的制备第45页
        4.2.2 活性测试条件第45-46页
        4.2.3 碱金属对催化剂的脱硝活性影响第46-47页
    4.3 0.10CeFeO_x(500)催化剂碱金属K中毒前后的表征第47-51页
        4.3.1 比表面积、孔容及孔径测试结果第47-48页
        4.3.2 TPR/TPD表征结果第48-50页
        4.3.3 In situ DRIFTS分析第50-51页
    4.4 不同再生方式影响催化剂活性恢复情况第51-52页
        4.4.1 碱金属中毒催化剂的再生制备第51页
        4.4.2 不同再生方式催化剂活性恢复情况第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第五章 H_2O和SO_2对铁铈复合催化剂脱硝影响第54-62页
    5.1 引言第54页
    5.2 H_2O和SO_2对0.10CeFeO_x(500)催化剂的活性抑制第54-57页
        5.2.1 活性测试条件及预硫化处理样品第54-55页
        5.2.2 H_2O对CeFeO_x催化剂的活性影响第55页
        5.2.3 SO_2对CeFeO_x催化剂的活性影响第55-57页
    5.3 0.10CeFeO_x(500)催化剂SO_2中毒原因分析第57-61页
        5.3.1 XRD表征结果第57页
        5.3.2 TPR/TPD表征结果第57-59页
        5.3.3 In situ DRIFTS分析第59-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第六章 铁铈复合成型蜂窝状催化剂制备工艺研究第62-70页
    6.1 引言第62页
    6.2 成型助剂的选择及用量第62-63页
        6.2.1 成型剂第62-63页
        6.2.2 粘合剂第63页
        6.2.3 助挤剂第63页
        6.2.4 水第63页
        6.2.5 造孔剂第63页
    6.3 成型制备模压法第63-65页
    6.4 蜂窝状成型催化剂制备工艺第65-67页
        6.4.1 配料和干混第65-66页
        6.4.2 添加湿助剂与捏合第66页
        6.4.3 练泥与老化第66页
        6.4.4 成型第66页
        6.4.5 干燥与煅烧第66-67页
    6.5 成型蜂窝状催化剂的性能测试第67-68页
    6.6 本章小结第68-70页
第七章 结论及建议第70-72页
    7.1 全文研究结论第70-71页
    7.2 展望与建议第71-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间发表的论文第77-78页
致谢第78页

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