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电极高速旋转电液射流加工技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第12-20页
    1.1 课题研究背景及意义第12页
    1.2 微小孔加工技术概述第12-17页
        1.2.1 微小孔钻削加工技术第13-14页
        1.2.2 微小孔电液束加工技术第14-15页
        1.2.3 微小孔电火花加工技术第15-16页
        1.2.4 微小孔电化学放电加工技术第16-17页
    1.3 课题研究的目的第17-18页
    1.4 课题研究的主要内容第18-20页
2 电极高速旋转电液射流加工试验装置第20-34页
    2.1 电极高速旋转电液射流加工原理第20-21页
    2.2 试验设备特性第21页
    2.3 试验加工装置第21-32页
        2.3.1 加工装置第22-25页
        2.3.2 压力检测装置第25页
        2.3.3 调压装置第25-26页
        2.3.4 工作液供液装置第26-28页
        2.3.5 进给控制装置第28-31页
        2.3.6 辅助装置第31-32页
    2.4 本章小结第32-34页
3 加工装置内部流场分析第34-46页
    3.1 流体理论模型第34页
    3.2 几何模型建立及网格划分第34-37页
        3.2.1 加工装置几何模型建立及网格划分第34-37页
        3.2.2 流体域几何模型建立及网格划分第37页
    3.3 流体域的计算与分析第37-45页
        3.3.1 转动部分速度对比分析第38-40页
        3.3.2 转动部分变形量对比分析第40-41页
        3.3.3 出口流速对比分析第41-42页
        3.3.4 出口压力对比分析第42-43页
        3.3.5 入口转片区域流速对比分析第43-44页
        3.3.6 转动部分压力对比分析第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
4 电极高速旋转电液射流加工试验第46-68页
    4.1 薄壁零件微小孔加工第46-58页
        4.1.1 试验参数第46-49页
        4.1.2 正交试验方案设计第49-52页
        4.1.3 正交试验结果分析第52-58页
    4.2 厚板类零件深小孔加工第58-67页
        4.2.1 深小孔加工试验参数第58页
        4.2.2 管电极表面无绝缘漆的深小孔加工第58-63页
        4.2.3 管电极表面有绝缘漆的深小孔加工第63-66页
        4.2.4 试验结果对比分析第66-67页
    4.3 本章小结第67-68页
5 总结与展望第68-70页
    5.1 本文总结第68-69页
    5.2 工作展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-76页
作者简介及读研期间主要科研成果第76页

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